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Noticias

August 31, 2021

El acero inoxidable de ATI 316 es susceptible a la precipitación de los carburos del cromo

El acero inoxidable de ATI 316 es susceptible a la precipitación de los carburos del cromo en límites de grano cuando está expuesto a las temperaturas en el 800°F a 1500°F (425°C 815°C) a la gama. Tales aceros “sensibilizados” están conforme a la corrosión intergranular cuando están expuestos a los ambientes agresivos. La aleación de ATI 316L está disponible evitar el peligro de la corrosión intergranular. La aleación de ATI 316L proporciona resistencia al ataque intergranular incluso después períodos cortos de exposición en el 800-1500°F (425-815°C) gama de temperaturas. Subraye los tratamientos del alivio que bajan dentro de estos límites puede ser empleado sin afectar a la resistencia a la corrosión del metal. El enfriamiento acelerado de temperaturas más altas para el “L” grados no se necesita cuando se han recocido las secciones muy pesadas o abultadas. La aleación de ATI 316LN posee las mismas propiedades mecánicas que el alto-carbono correspondiente ATI 316, y ofrece la resistencia a la corrosión intergranular de la aleación de ATI 316L. Aunque la calefacción de la duración corta encontrara durante la soldadura o alivio de tensión no produce susceptibilidad a la corrosión intergranular, exposición continua o prolongada en 800-1200°F (422 - 650°C) puede producir la sensibilización de los aceros inoxidables de ATI 316LN (y de ATI 316L).

 

La influencia del molibdeno reduce la resistencia del acero inoxidable de ATI 316LN a los ambientes altamente oxidantes incluyendo el ambiente ácido nítrico de la prueba de la práctica C “Huey” de ASTM A 262.

 

El agrietarse de corrosión de tensión

 

Los aceros inoxidables austeníticos son susceptibles a la corrosión de tensión que se agrieta (SCC) en ambientes del haluro. Aunque las aleaciones de ATI 316, de ATI 316L y de ATI 316Ti sean más resistentes al SCC que las 18 aleaciones del Ni Cr-8, siguen siendo muy susceptibles. Las condiciones que producen el SCC son:

 

(1) presencia de ion de haluro (generalmente cloruro),

(2) tensiones extensibles residuales, y

(3) temperatura superior alrededor a 140°F (60°C)

 

Las tensiones resultan de la deformación fría o de ciclos termales durante la soldadura. Los tratamientos térmicos del alivio del recocido o de tensión pueden ser eficaces en la reducción de las tensiones, de tal modo reduciendo sensibilidad al haluro SCC. Aunque las aleaciones con poco carbono de ATI 316L y de ATI 316LN no ofrezcan ninguna ventaja por lo que se refiere a resistencia del SCC, son mejores opciones para el servicio en la condición aliviada tensión en los ambientes que pudieron causar la corrosión intergranular. Si se desea la resistencia del SCC, el uso de aceros inoxidables a dos caras tales como ATI 2205™ o ATI 2003® duplica las aleaciones inoxidables debe ser considerado.

 

FABRICACIÓN Y SOLDADURA

 

Fabricación

 

Los aceros inoxidables austeníticos, incluyendo la aleación de ATI 316LN, se fabrican rutinario en una variedad de formas que se extienden del muy simple al mismo complejo. Estas aleaciones se esconden, se perforan, y se forman en el equipo esencialmente lo mismo según lo utilizado para el acero de carbono. La ductilidad excelente de las aleaciones austeníticas permite que sean formadas fácilmente doblando, estirando, profundo embutición y haciendo girar. Sin embargo, debido a su mayor hardenability de la fuerza y del trabajo, los requisitos de alimentación para los grados austeníticos durante la formación de operaciones son considerablemente mayores que para los aceros al carbono. La atención a la lubricación durante la formación de las aleaciones austeníticas es esencial acomodar la tendencia de alta resistencia y que irrita de estas aleaciones.

 

Recocido

 

Los aceros inoxidables austeníticos se proporcionan en la condición molino-recocida de manera operacional. El tratamiento térmico puede ser necesario durante o después de la fabricación quitar los efectos de la formación en frío o disolver los carburos precipitados del cromo resultando de exposiciones termales. Para la aleación de ATI 316LN que la solución recuece es logrado calentando en el 1900 - 2150°F (1040-1175°C) la gama de temperaturas seguida por la refrigeración por aire o un agua apaga, dependiendo de grueso de la sección. ATI 316LN inoxidable no se puede endurecer por el tratamiento térmico.

 

Soldadura

 

Los aceros inoxidables austeníticos se consideran el más soldable de los aceros inoxidables. Son unidos a rutinario por todos los procesos de la soldadura de la fusión y de resistencia. Dos consideraciones importantes para las juntas de la soldadura en estas aleaciones son (1) evitación de la solidificación que se agrieta, y (2) preservación de la resistencia a la corrosión de la soldadura y de las zonas calor-afectadas. El acero inoxidable de ATI 316LN se suelda con autógena a menudo autogenously. Si el metal de relleno se debe utilizar para soldar con autógena ATI 316LN inoxidable, es recomendable utilizar los metales del relleno con poco carbono 316L o E318 de ATI. La contaminación de la región de la soldadura con cobre o cinc debe ser evitada, puesto que estos elementos pueden formar los compuestos de temperatura de fusión baja del punto, que a su vez pueden crear agrietarse de soldadura.

 

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