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AMS inoxidable 5666 ASTM B446 ASTM B443 del AMS 5599 de la placa de acero de la aleación 625 de INCONEL

Lugar de origen China/Japón/Alemania
Nombre de la marca TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL
Certificación ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV
Número de modelo Aleación 625 de INCONEL
Cantidad de orden mínima 1 tonelada
Precio Depending on quantity
Detalles de empaquetado CASO O PLATAFORMA DE PLY-WOODEN
Tiempo de entrega 10-100 días dependiendo de la cantidad
Condiciones de pago L / C, T / T, Western Union
Capacidad de la fuente 10000 toneladas por mes
Datos del producto
Nombre de producto Hoja de acero de la aleación 625 de INCONEL Tipo de producto Hoja de acero
Estándar AMS 5599 BS3072 DE ASTM B443 Escariado Alimentación - lo mismo que la perforación - 100 SFM
Perforación 1/4" agujero del diámetro - 0,004" alimentación de /rev - 60 agujero del diámetro de SFM 1/2” - 0,00 Estándar de acero ABS, LR, DNV, BV, GL, CCS, KR, NK, RINA
Tratamiento superficial Chorreo laminado en caliente y cubierto o con granalla y pintura Uso La hoja de acero de la aleación 625 de INCONEL se utiliza principalmente para contribuir el casco de
Resaltar

Bobinas de acero inoxidable

,

hoja de acero inoxidable fina

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Descripción de producto

AMS 5666 ASTM B446 ASTM B443 del AMS 5599 de la hoja de acero de la aleación 625 de INCONEL

El alto rendimiento alea la acción y produce este grado en las formas siguientes: Barra, alambre, hoja, placa, bobina, sujeciones y forjas. Cita de la petición en este grado.

Descripción

Un material con resistencia excelente a marcar con hoyos, a la grieta y a agrietarse de la corrosión. Altamente resistente en una amplia gama de ácidos orgánicos y minerales. Buena fuerza da alta temperatura.

AMS inoxidable 5666 ASTM B446 ASTM B443 del AMS 5599 de la placa de acero de la aleación 625 de INCONEL

Características

  • Propiedades mecánicas excelentes en extremadamente - punto bajo y extremadamente temperaturas altas.
  • Resistencia excepcional a marcar con hoyos, a la corrosión de grieta y a la corrosión intercristalina.
  • Casi termine la libertad de agrietarse de corrosión de tensión inducido cloruro.
  • Alta resistencia a la oxidación en las temperaturas elevadas hasta 1050C.
  • La buena resistencia a los ácidos, tales como nítrico, fosfórico, sulfúrico e hidroclórico, así como a los álcalis hace posible la construcción de partes estructurales finas de alta transferencia de calor.

Usos

  • Componentes donde la exposición a la agua de mar y las altas tensiones mecánicas se requieren.
  • Producción petrolífera de petróleo y gas donde el sulfuro de hidrógeno y el azufre elemental existen en la temperatura superior a 150C.
  • Los componentes expusieron al humo o en plantas de la desulfurización de humo.
  • Pilas de llamarada en las plataformas petroleras costeras.
  • Hidrocarburo que procesa de proyectos de la recuperación de la alquitrán-arena y del esquisto bituminoso.

    Especificaciones

    Forma

    Estándar

    Tipo del metal

    UNS N06625

    Barra

    AMS 5666 BS3076 DE ASTM B446

    Alambre

    AMS 5837

    Hoja

    AMS 5599 BS3072 DE ASTM B443

    Placa

    AMS 5599 BS3072 DE ASTM B443

    Tubo

    AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 DE ASTMB444 ASTM B704

    Tubo
    AMS 5581 BS3074 GEB50TF133 DE ASTM B444 ASTM B704

    El caber

    Dinar 17754 de ASTM B366

    El forjar

    Alambre de la soldadura
    Electrodo de la soldadura

    NA 21

    Todas las formas

    Dinar

    2,4856

Química

Requisitos químicos

Ni

FE

Cr

Si

MES

Manganeso

C

Máximo

5,0

23,0

0,50

10,0

0,50

0,10

Minuto

58,0

20,0

8,0

Datos extensibles

Requisitos de la propiedad mecánica

Último extensible

Fuerza de producción (0,2% OS)

Elong. en 2 adentro. o 50m m o 4D, Min., %

YA MONTADO

Dureza

Frío trabajado/recocido

Minuto

120 KSI

60 KSi

30

Máximo

Minuto

Máximo

Caliente trabajado/recocido

Minuto

120 KSi

60 KSi

30

Máximo

Minuto

Máximo

El trabajar a máquina

Grados de la manufacturabilidad

La corrosión baja del níquel y del cobalto, la temperatura y las aleaciones desgaste-resistentes se clasifican como moderado a difícil al trabajar a máquina, sin embargo, debe ser acentuado que estas aleaciones se pueden trabajar a máquina usando métodos de producción convencionales a las tarifas satisfactorias. Durante trabajar a máquina estas aleaciones que el trabajo endurece rápidamente, que genere el alto calor durante el corte, que suelde con autógena a la superficie de la herramienta de corte y que ofrezca la alta resistencia al retiro del metal debido a sus altas fuerzas de esquileo. Los siguientes son los puntos claves que se deben considerar durante mecanizaciones:

CAPACIDAD - la máquina debe ser rígida y dominada tanto cuanto sea posible.
RIGIDEZ - trabaje el pedazo y la herramienta se debe sostener rígida. Minimice la proyección de la herramienta.
AGUDEZA de la HERRAMIENTA - asegúrese de que las herramientas sean agudas siempre. Cambie a las herramientas afiladas a intervalos regulares bastante que por necesidad. Una tierra del desgaste de 0,015 pulgadas se considera una herramienta embotada.
Las HERRAMIENTAS - utilice las herramientas positivas del ángulo de rastrillo para la mayoría de las mecanizaciones. Las herramientas negativas del ángulo de rastrillo se pueden considerar para los cortes intermitentes y el retiro común pesado. las herramientas Carburo-inclinadas se sugieren para la mayoría de los usos. Las herramientas de alta velocidad se pueden utilizar, con tasas de producción más bajas, y se recomiendan a menudo para los cortes intermitentes.
Los CORTES POSITIVOS - utilice pesado, constante, las alimentaciones para mantener cizallamiento positivo. Si la alimentación se reduce y las detenciones de la herramienta en el corte, el endurecimiento de trabajo ocurre, la vida de la herramienta deteriora y las tolerancias cercanas son imposibles.
LUBRICACIÓN - se recomiendan los lubricantes son aceites deseables, solubles especialmente al usar los útiles del carburo. Los parámetros que trabajan a máquina detallados se presentan a cuadros 16 and17. Las recomendaciones generales del corte del plasma se presentan en el cuadro 18.

Cuadro 16
TIPOS DE LA HERRAMIENTA Y CONDICIONES QUE TRABAJAN A MÁQUINA RECOMENDADOS
Operaciones Herramientas de carburo
Roughing, con la interrupción severa Dando vuelta o haciendo frente al grado C-2 y C-3: Parte movible negativo del cuadrado del rastrillo, 45 grados SCEA1, 1/32 adentro. radio de la nariz. Tenedor de herramienta: negativa de 5 grados. rastrillo trasero, negativa de 5 grados. rastrillo lateral. Velocidad: 30-50 sfm, 0.004-0.008 adentro. alimentación, 0,150 profundizado de corte. Dry2, oil3, o agua-base coolant4.
Desbaste normal Dando vuelta o haciendo frente al grado C-2 o C-3: Parte movible negativo del cuadrado de la tarifa, 45 grados SCEA, 1/32 en radio de la nariz. Tenedor de herramienta: negativa de 5 grados. rastrillo trasero, negativa de 5 grados. rastrillo lateral. Velocidad: sfm 90 dependiendo de la rigidez de la disposición, 0,010 adentro. alimentación, 0,150 adentro. profundidad del corte. Seqúese, engrase, o líquido refrigerador de la agua-base.
Acabado Dando vuelta o haciendo frente al grado C-2 o C-3: Parte movible positivo del cuadrado del rastrillo, si es posible, 45 grados SCEA, 1/32 adentro. radio de la nariz. Tenedor de herramienta: rastrillo de la parte posterior de la posición de 5 grados, rastrillo del lado de la posición de 5 grados. Velocidad: 95-110 sfm, 0.005-0.007 adentro. alimentación, 0,040 adentro. profundidad del corte. Seqúese o líquido refrigerador de la agua-base.
Taladro áspero Grado C-2 o C-3: Si el tipo barra aburrida del parte movible, utiliza las herramientas positivas estándar del rastrillo con el SCEA y el 1/16 posibles más grandes adentro. radio de la nariz. Si está soldada la barra de la herramienta, muele el rastrillo trasero de 0 grados, rastrillo del lado de la posición de 10 grados, 1/32 adentro. radio de la nariz y el SCEA posible más grande. Velocidad: sfm 70 dependiendo de la rigidez de la disposición, 0.005-0.008 adentro. alimentación, 1/8 adentro. profundidad del corte. Seqúese, engrase o líquido refrigerador de la agua-base.
Acabe el taladro Grado C-2 o C-3: Utilice las herramientas positivas estándar del rastrillo en el tipo barras del parte movible. Muela las herramientas soldadas como para el final que da vuelta y que hace frente a menos que el rastrillo trasero pueda ser el mejor en 0 grados. Velocidad: 95-110 sfm, 0.002-0.004 en la alimentación. líquido refrigerador de la Agua-base.
Notas:
1 SCEA - ángulo de filo lateral o ángulo de ventaja de la herramienta.

2 en cualquier momento donde se recomienda el corte seco, un jet del aire dirigido en la herramienta puede proporcionar aumentos sustanciales de la vida de la herramienta. Una niebla del líquido refrigerador de la agua-base puede también ser eficaz.

El líquido refrigerador del aceite 3 debe ser la calidad superior, aceite sulfochlorinated con los añadidos extremos de la presión. Una viscosidad en 100 grados de F de 50 a 125 SSU.

el líquido refrigerador de 4 Agua-bases debe ser calidad superior, emulsión soluble en agua sulfochlorinated del aceite o de la sustancia química con los añadidos extremos de la presión. Diluya con agua para hacer la mezcla del 15:1. el líquido refrigerador de la Agua-base puede causar saltar y el fracaso rápido de las herramientas de carburo en cortes interrumpidos.

Cuadro 17
TIPOS DE LA HERRAMIENTA Y CONDICIONES QUE TRABAJAN A MÁQUINA RECOMENDADOS
Operaciones Herramientas de carburo
El moler que hace frente El carburo no generalmente acertado, grado de la c puede trabajar. Utilice el rastrillo axial y radial positivo, ángulo de la esquina de 45 grados, ángulo de alivio de 10 grados. Velocidad: 50-60 sfm. Alimentación: 0.005-0.008 adentro. Los líquidos refrigeradors del aceite o del waterbase reducirán el daño del choque termal de los dientes del cortador del carburo.
El moler de final No recomendados, solamente los grados C-2 pueden ser acertados en buenas disposiciones. Utilice el rastrillo positivo. Velocidad: 50-60 sfm. Alimentación: Lo mismo que el acero de alta velocidad. Los líquidos refrigeradors del aceite o de la agua-base reducirán daño del choque termal.
Perforación El grado C-2 no recomendado, pero los taladros inclinados puede ser acertados en la disposición rígida si ninguna gran profundidad. La necesidad de la web enrarecida para reducir empuje. Utilice el ángulo incluido 135 grados en punto. El taladro de arma puede ser utilizado. Velocidad: sfm 50. Aceite o líquido refrigerador de la agua-base. los taladros inclinados carburo de la Líquido-alimentación pueden ser económicos en algunas disposiciones.
Escariado Grado C-2 o C-3: Los exprimidores inclinados recomendados, los exprimidores sólidos del carburo requieren varían la buena disposición. Geometría de la herramienta lo mismo que el acero de alta velocidad. Velocidad: sfm 50. Alimentación: Lo mismo que el acero de alta velocidad.
El golpear ligeramente Hilos no recomendada, de la máquina, o rollo-forma ellos.
El trabajar a máquina de la descarga eléctrica Las aleaciones se pueden cortar fácilmente usando cualquier sistema que trabaja a máquina convencional de la descarga eléctrica (EDM) o el alambre (EDM).
Notas:
5 aceros de alta velocidad de la serie M-40 incluyen M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 y M-46 a la hora de la escritura. Otros se pueden añadir y deben ser igualmente convenientes.

El líquido refrigerador del aceite 6 debe ser una calidad superior, aceite sulfochlorinated con los añadidos extremos de la presión. Una viscosidad en 100 grados F de 50 a 125 SSU.

el líquido refrigerador de 7 Agua-bases debe ser calidad superior, emulsión soluble en agua sulfochlorinated del aceite o de la sustancia química con los añadidos extremos de la presión. Diluya con agua para hacer la mezcla del 15:1.

Cuadro 18
Corte al arco de plasma
Nuestras aleaciones se pueden cortar usando cualquier sistema convencional del corte al arco de plasma. La mejor calidad del arco se alcanza usando una mezcla de gases del argón y de hidrógeno. El gas del nitrógeno se puede substituir para los gases de hidrógeno, pero la calidad del corte deteriorará levemente. El aire de tienda o cualquier gas del transporte del oxígeno se debe evitar cuando plasma que corta estas aleaciones.