Placa de acero inoxidable 201 1218x2438m m JIS, AISI, ASTM, GB, estruendo, EN de la austenita

300 series del acero inoxidable austenítico tienen austenita como su fase primaria (cristal cúbico centrado cara). Éstas son aleaciones que contienen el cromo y níquel, y a veces andnitrogen del molibdeno, estructurado alrededor del tipo 302 composición de hierro, de cromo del 18%, y de níquel del 8%. Los aceros inoxidables austeníticos de 200 series substituyen a la mayoría de su contenido del níquel por el manganeso para reducir coste. Los aceros austeníticos no son endurecibles por el tratamiento térmico. El acero inoxidable más familiar es probablemente acero inoxidable del SAE 304, también llamado 18/8 o A2 acero inoxidable. El tipo 304 acero inoxidable quirúrgico es un acero austenítico que contiene el níquel 18-20% el cromo y 8-10%.

La aleación 20 (carpintero 20) es un acero inoxidable austenítico que posee resistencia excelente al ácido sulfúrico caliente y a muchos otros ambientes agresivos que atacarían fácilmente el tipo 316 inoxidable. Esta aleación exhibe resistencia superior a la tensión-corrosión que se agrieta en la ebullición del ácido sulfúrico 20-40%. La aleación 20 tiene propiedades mecánicas excelentes y la presencia de columbio en la aleación minimiza la precipitación de carburos durante la soldadura. ^[1]

El acero inoxidable austenítico se puede probar por la prueba no destructiva usando el método de la inspección de penetrante de tinte pero no el método de la inspección de la partícula magnética. La prueba de la corriente de Foucault puede también ser utilizada. Es el acero inoxidable primario usado en la construcción de la aviación. Los grados industria-aplicables de la sustancia química y del acero son los grados 308, 308L, 316, 316L, 316LN (transporte del nitrógeno), 312, 309L, y 310L del acero del SAE. “L” denota un porcentaje del carbono menos de 0,03%, utilizado sobre todo para la resistencia térmica de la corrosión y sensibilidad de la reducción a la formación del carburo del cromo. Otro grado, 312, se utiliza para la soldadura al acero disímil, también sabido mientras que el acero de aleación universal como aceros desconocidos de la composición puede ser soldado con autógena. Para los usos des alta temperatura en mayor que 600°C, se prefieren los grados 309 y 310. El grado 316 se alea con el molibdeno (~2-3%) para la fuerza da alta temperatura, resistencia a la corrosión de las picaduras y de grieta.