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La influencia del proceso de fabricación en la capacidad de resistencia a la presión de la brida se refleja principalmente en la forja, el tratamiento térmico, la soldadura, el mecanizado, etc.El siguiente es un análisis específico:
Proceso de forja
Densificación del tejido:a través de la forja, los defectos internos del material metálico como la sueltad, porosidad, etc., se compactan, los granos se refinan, y la organización es más densa y más uniforme.Esto hace que la brida sea más capaz de resistir la deformación y la expansión de grietas bajo presiónPor ejemplo, las bridas que han sido forjadas en múltiples pases tienen una buena uniformidad de organización interna y un rendimiento más estable bajo alta presión.
Formación de tejido fibroso:Las líneas de flujo de metal se distribuyen a lo largo de la forma de la forja durante el proceso de forja, formando un tejido fibroso.Esta organización de fibra hace que las bridas tengan mejores propiedades mecánicas en diferentes direcciones, especialmente cuando soporta fuerza de cizallamiento y fuerza de tracción, puede dar pleno juego a la resistencia del material y mejorar la resistencia general a la presión de las bridas.
Proceso de tratamiento térmico
Mejorar la fuerza y la dureza:El proceso de tratamiento térmico adecuado, como el calentamiento y el templado, puede mejorar la resistencia y la dureza del material de la brida.Mejora en gran medida la dureza y la resistencia, pero la dureza se reducirá; el templado puede eliminar la tensión de amortiguación, mejorar la dureza, de modo que el material tenga una alta resistencia al mismo tiempo,pero también tiene una buena resistencia al impacto, mejorando así la resistencia a la presión de la brida. Por ejemplo, para bridas hechas de acero de carbono medio o acero de aleación de carbono medio,después del tratamiento de templado (extinción + templado a alta temperatura), su fuerza y dureza alcanzan una mejor combinación y pueden soportar una mayor presión.
Estabilizar el rendimiento de la organización:el tratamiento de normalización puede refinar el grano, hacer que la organización del material sea uniforme, mejorar la resistencia y la dureza del material, y también mejorar el rendimiento de corte del material.Para algunas bridas utilizadas a altas temperaturas, la organización estable ayuda a mantener la estabilidad del rendimiento bajo condiciones de presión a largo plazo y altas temperaturas,prevención de la disminución de la resistencia a la presión debido a los cambios organizativos.
Proceso de soldadura
Impacto en la calidad de la soldadura:La soldadura es un proceso importante para conectar diferentes partes en la fabricación de bridas.con una organización de soldadura densa y sin defectos obvios, como porosidad, atrapamiento de escorias, grietas, etc. Tal soldadura puede trabajar junto con el material base bajo presión y soportar la presión juntos,que tiene menos influencia en la resistencia a la presión de la bridaPor el contrario, si la calidad de la soldadura es deficiente y hay defectos, estos defectos se convertirán en una fuente de concentración de tensión, lo que desencadenará fácilmente la expansión de grietas bajo presión.que conduce a una disminución significativa de la resistencia a la presión de la brida.
Zona afectada por el calor de la soldadura:la organización y las propiedades de la zona afectada por el calor cambiarán durante el proceso de soldadura; si la entrada de calor no se controla adecuadamente, la zona afectada por el calor puede tener granos gruesos,sobrecalentamiento de la organización y otros problemasBajo presión, la zona afectada por el calor es propensa a convertirse en un eslabón débil, lo que afecta la resistencia general a la presión de la brida.Por lo tanto, un control razonable de la entrada de calor de soldadura y el uso de parámetros adecuados del proceso de soldadura, como corriente de soldadura, voltaje, velocidad de soldadura, etc.,son esenciales para reducir los efectos adversos de la zona afectada por el calor en la resistencia a la presión de la brida.
Proceso de mecanizado
Garantizar la exactitud de las dimensiones:mediante un mecanizado preciso, se puede garantizar la exactitud dimensional de la brida, incluida la exactitud de las dimensiones de la brida, como el diámetro exterior, el diámetro interior, el grosor,espaciamiento de los orificios de los tornillos, etc.Las bridas con alta precisión dimensional pueden cooperar bien con tuberías, pernos y otros componentes durante la instalación y el uso, transferir la presión de manera uniforme,evitar la concentración de esfuerzo local debido a la desviación dimensional, mejorando así la resistencia a la presión de las bridas.
Mejora de la calidad de la superficie:el mecanizado puede obtener una buena calidad de superficie, reducir la rugosidad de la superficie de la brida y minimizar los defectos superficiales.y también ayuda a mejorar el rendimiento de sellado entre la brida y la junta, evitar fugas medias y garantizar el funcionamiento seguro de la brida bajo presión de diseño.