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La presión-temperatura nominal de una brida es un parámetro importante que se determina teniendo en cuenta una serie de factores, principalmente a través de los siguientes aspectos:
Propiedades materiales
Los diferentes materiales de las bridas tienen diferentes propiedades mecánicas y estabilidad térmica. Por ejemplo, el acero inoxidable, la aleación de cobre y níquel, el acero al carbono y otros materiales tienen diferentes resistencias,Durabilidad y propiedades de arrastramiento a diferentes temperaturasEn general, la resistencia del material disminuye a altas temperaturas, mientras que el material puede volverse frágil a bajas temperaturas.Estas propiedades de los materiales son la base para determinar los valores de presión y temperatura de las bridasEn un ambiente de alta temperatura, la capacidad de un material para resistir la deformación y el daño se reduce, por lo que la presión a la que puede resistir una brida disminuye en consecuencia a medida que aumenta la temperatura.Por ejemplo:, las bridas de acero al carbono pueden soportar altas presiones a temperatura ambiente, pero a altas temperaturas, su presión admisible se reducirá significativamente, mientras que las bridas de acero inoxidable,debido a su buena resistencia a altas temperaturas, puede mantener buenas propiedades mecánicas a temperaturas más altas y tener una presión admisible relativamente alta.
Normas y especificaciones de diseño
Hay normas y estándares de diseño de bridas correspondientes en varios países, como la norma B16.5 de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME),la norma EN 1092 en Europa y la norma GB/T 9112 en ChinaEstas normas especifican los valores de presión y temperatura para los diferentes tipos y tamaños de bridas.Las normas suelen contener tablas o fórmulas detalladas de presión-temperatura basadas en el tipo de material, el tipo de brida (por ejemplo, bridas de soldadura de placas, bridas de soldadura de fondo, etc.), el diámetro nominal y otros factores.La norma 5 establece las presiones de trabajo máximas admisibles a diferentes temperaturas para las bridas fabricadas con diferentes materiales.Los diseñadores pueden consultar las normas correspondientes para determinar los valores de presión-temperatura de acuerdo con los requisitos de ingeniería específicos y los parámetros de la brida.
Verificación experimental
Los ensayos experimentales se realizan para verificar el rendimiento de las bridas en diferentes condiciones de presión y temperatura.ensayo de deslizamiento a alta temperatura, pruebas de fatiga y demás.Los ensayos hidráulicos y neumáticos se utilizan para verificar el funcionamiento de sellado y la resistencia de las bridas a temperatura ambiente para garantizar que no se filtran ni se rompen bajo la presión de diseño.. High-temperature creep test is to observe the deformation of flange material under high temperature and certain pressure for a long time to determine its stability under long-term high-temperature environmentLas pruebas de fatiga se utilizan para simular el rendimiento de las bridas en condiciones de carga y descarga repetidas para evaluar su fiabilidad en el funcionamiento real.Se pueden obtener datos reales de rendimiento de las bridas bajo diferentes combinaciones de presión y temperatura para proporcionar una base para determinar sus calificaciones.Por ejemplo, en el ensayo de una brida hecha de un nuevo material, el ensayo de arrastramiento a alta temperatura revela que, a una temperatura y presión específicas, después de un cierto período de tiempo, la brida se desprende de la brida.la brida presenta una deformación significativa por arrastre que excede el intervalo permitido, y entonces esta combinación de presión y temperatura no puede utilizarse como valor nominal de la brida.
Factor de seguridad
A fin de garantizar la seguridad de la brida en el uso real, se tiene en cuenta un factor de seguridad al determinar el valor nominal de presión-temperatura.El tamaño del factor de seguridad se determina generalmente por la importancia del proyecto, la complejidad del entorno en el que se va a utilizar y la fiabilidad del material.como las industrias petroquímica y eléctrica, el factor de seguridad tendrá un valor mayor para prevenir accidentes de seguridad causados por fallas en las bridas.propiedades tóxicas y peligrosas del medio en la tubería, el coeficiente de seguridad de la brida puede aumentar a 1,5 - 2.0, es decir, sobre la base del cálculo de la resistencia del material, los valores admisibles de presión y temperatura se reducirán entre 1,5 y 2,0 veces respecto al valor nominal,para garantizar que las bridas se puedan utilizar de forma segura en diversas condiciones de trabajo.
En resumen, los valores de presión y temperatura de las bridas se determinan después de una consideración exhaustiva de las propiedades del material, el cumplimiento de las normas y normas de diseño,Verificación mediante ensayos, y la consideración de los coeficientes de seguridad, etc., para garantizar la seguridad y fiabilidad de las bridas en aplicaciones reales de ingeniería.