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Tratamiento mecánico
Arenado: su función principal es limpiar la superficie de impurezas y piel oxidada, en preparación para el tratamiento posterior.El simple tratamiento con chorro de arena tiene una mejora limitada en la resistencia a la corrosión, pero la superficie áspera después del tratamiento puede aumentar la adhesión del revestimiento o película de pasivación, mejorando así indirectamente la resistencia general a la corrosión.Si el chorro de arena no es seguido por un tratamiento protectorLa superficie áspera puede ser más propensa a absorber las impurezas y la humedad, hasta cierto punto, reducir la resistencia a la corrosión.
Polido mecánico: puede hacer que la superficie de los accesorios de tubería sea más lisa, reducir los defectos y los huecos superficiales, reducir la acumulación de medios corrosivos y la posibilidad de adhesión,la resistencia a la corrosión tiene cierta mejoraSin embargo, debido a que no hay cambios en la química de la superficie del acero inoxidable, su efecto de mejora es relativamente limitado, en algunos entornos altamente corrosivos,puede no ser capaz de proporcionar una protección adecuada.
Tratamiento de dibujo: aunque mejora la apariencia y la sensación de los accesorios, la textura formada por dibujo aumentará la rugosidad de la superficie y el área de superficie,que facilita el contacto de los medios corrosivos con la superficie metálica, y hasta cierto punto, reducirá la resistencia a la corrosión, y por lo general debe combinarse con otras medidas de protección para mejorar la resistencia a la corrosión.
Tratamiento químico
La pasivación por decapado: puede eliminar eficazmente la piel oxidada y las impurezas en la superficie del acero inoxidable, y la formación de una capa de película de pasivación rica en cromo en la superficie,Esta película de pasivación puede evitar el contacto del oxígeno y otros medios corrosivos con el sustrato metálico., mejorando en gran medida la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, puede mejorar significativamente el acero inoxidable en el entorno atmosférico general, los medios de agua,así como algunos de los medios químicos corrosivos débiles en la resistencia a la corrosión.
Polido químico: no sólo puede hacer la superficie lisa, sino también mejorar la microestructura de la superficie de acero inoxidable hasta cierto punto,para que la superficie de la distribución del elemento cromo sea más uniforme, ayuda a mejorar la calidad y la integridad de la película de pasivación, mejorando así la resistencia a la corrosión, el efecto es mejor que el pulido mecánico,en un ambiente menos corrosivo puede proporcionar una mejor protección.
Coloración de la superficie: la formación de una variedad de colores en la superficie de la capa de película de acero inoxidable suele tener un cierto grado de resistencia a la corrosión,parte del proceso de coloración también se puede formar en la superficie de la estructura similar a la película de pasivaciónAdemás, la capa de película de color puede desempeñar un papel en el aislamiento, reducir el contacto del medio corrosivo y el sustrato metálico,Pero su resistencia a la corrosión para mejorar el grado depende del proceso de coloración específico y la calidad de la película.

Tratamiento electroquímico
Polido electrolítico: mediante la acción electroquímica de la superficie de acero inoxidable de la parte microscópica convexa de la disolución, para obtener una superficie extremadamente lisa y limpia,mientras se optimiza aún más la película de pasivación superficial, para que sea más denso, uniforme, mejore significativamente la resistencia a la corrosión, en muchos ambientes corrosivos duros, como soluciones que contienen iones cloruro,el pulido electrolítico de los accesorios de tee de acero inoxidable puede mostrar una mejor resistencia a la corrosión.
Electroplataje: una capa de otros metales, como zinc, níquel, etc., revestida en la superficie del acero inoxidable, el sustrato de acero inoxidable puede aislarse del medio corrosivo,proporcionando una protección adicional contra la corrosiónEspecialmente para algunas ocasiones que requieren resistencia a medios corrosivos específicos, la selección del metal de revestimiento adecuado puede mejorar en gran medida la resistencia a la corrosión de los accesorios.pero la capa de revestimiento puede tener poros o defectos, en el uso a largo plazo del proceso, el medio corrosivo puede llegar al sustrato de acero inoxidable a través de estos defectos, lo que resulta en corrosión.

Otros tratamientos
Tratamiento de color original: esencialmente también un tratamiento de pasivación, manteniendo la resistencia a la corrosión original del acero inoxidable, the corrosion resistance of the fittings have no significant weakening or enhancement of the role of the fittings can make the fittings in the conventional environment to maintain the corrosion resistance of stainless steel itself.
Protección del revestimiento: los recubrimientos anticorrosión como la pintura epoxi, la pintura de poliuretano, etc., revestidos en la superficie de los accesorios de tubería, pueden aislar eficazmente el aire,humedad y otras sustancias corrosivasEn el caso de los tubos, la resistencia a la corrosión desempeña un papel importante en la mejora de la resistencia a la corrosión.pero el revestimiento puede romperse debido a daños mecánicos, el envejecimiento y otras razones, afectando así al efecto protector.
Revestimiento por inmersión en caliente: la capa de revestimiento metálico formada en la superficie de los accesorios de tubería, como la capa de zinc, la capa de aluminio, etc., tiene una buena resistencia al clima y a los impactos.y puede proporcionar protección contra la corrosión a largo plazo para accesorios de tee de acero inoxidableEl espesor de revestimiento del revestimiento en caliente es relativamente grueso y la combinación con el sustrato es fuerte, en entornos exteriores generales y en algunos entornos ligeramente corrosivos.puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión.