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February 25, 2025

¿Cuál es la diferencia entre las bridas 304 y 316 en términos de resistencia a la alta presión?

Características del material
Diferencias en la composición química:El componente principal de la brida 304 es 06Cr19Ni10, el componente principal de la brida 316 es 06Cr17Ni12Mo2.el molibdeno puede mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia del acero inoxidable, de modo que la brida 316 en el ambiente de alta presión para resistir la corrosión química y la corrosión por esfuerzo capacidad de agrietamiento es más fuerte.
Las propiedades mecánicas son diferentes:la resistencia al rendimiento a temperatura ambiente de las bridas 304 es de 205 MPa y la resistencia al rendimiento a temperatura ambiente de las bridas 316 es de 210 MPa. Las bridas 316 tienen una resistencia al rendimiento ligeramente superior,lo que significa que es menos propenso a la deformación plástica cuando se somete a presión, y puede soportar presiones más altas manteniendo la estabilidad estructural.
Entorno de aplicación
Ambientes de alta temperatura y alta presión:Las bridas 316 son más ventajosas en entornos donde existen altas temperaturas y altas presiones al mismo tiempo.mantener mejores propiedades mecánicas y estabilidad estructural a altas temperaturasPor ejemplo, en el craqueo de petróleo y otros procesos químicos a alta temperatura y alta presión, la presión de los gases de efecto invernadero es muy baja.Las bridas 316 son mejores que las 304 para garantizar la seguridad y fiabilidad de las conexiones de tuberías.
Entorno de alta presión muy corrosivo:cuando en el ambiente de alta presión de medios corrosivos fuertes, la brida 316 debido al papel de los elementos de molibdeno, la resistencia a la corrosión es mucho mejor que la brida 304.en el sistema de desalinización de ingeniería oceánica, el agua de mar es altamente corrosiva y la presión del sistema es alta, la brida 316 puede resistir eficazmente la corrosión del agua de mar y mantener el rendimiento de sellado y la integridad estructural bajo alta presión;Mientras que la brida 304 en este entorno puede reducir la resistencia debido a la corrosión, afectando el rendimiento de la resistencia a la alta presión, lo que conduce a fugas y otros problemas de seguridad.

Proceso de fabricación y especificaciones de tamaño
Influencia del proceso de fabricación:ambas son básicamente similares en términos de proceso de fabricación, pero las bridas 316 pueden tener requisitos más altos en el proceso de fabricación debido al alto costo del material y al procesamiento relativamente difícil.Bajo el mismo nivel de proceso de fabricación, la calidad y precisión de la brida 316 puede ser mejor, lo que ayuda a mejorar su rendimiento de sellado y rendimiento general bajo alta presión.
Limitaciones de tamaño:En términos generales, la misma talla 304 brida y 316 brida, 316 brida puede soportar una presión nominal relativamente más alta.304 las bridas pueden tener un rendimiento limitado cuando alcanzan un cierto nivel de presión debido a la resistencia del material y otros factores; mientras que las bridas 316, con mejores propiedades materiales, pueden mantener una mejor resistencia a la alta presión bajo especificaciones de tamaño más grandes.

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Preguntas frecuentes

304 brida y 316 brida en la composición química de ¿cuál es la diferencia?

La composición principal de la brida 304 es 06Cr19Ni10, que contiene cromo 19%, que contiene níquel 9%; la composición principal de la brida 316 es 06Cr17Ni12Mo2, además de cromo, níquel,pero también añadido 2% - 3% de elementos de molibdeno.
¿Las propiedades mecánicas de las bridas 304 y 316 son diferentes?

la resistencia a la temperatura ambiente de las bridas 304 es de 205 MPa y la de las bridas 316 es de 210 MPa. Las bridas 316 son ligeramente más resistentes,y son menos susceptibles a la deformación plástica cuando están sujetos a presión y estrés.
¿La resistencia a altas temperaturas de las bridas 304 y 316?

La brida 304 generalmente puede soportar temperaturas inferiores a 800 °C; la brida 316 puede soportar temperaturas más altas, en los 1200 - 1300 °C aproximadamente todavía puede mantener un buen rendimiento.

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