Asme S/B366 Unas N08825 Asme B16.5 600lb Sch160 Flancas de acero inoxidable

Flancas generales

Una brida es un método de conexión de tuberías, válvulas, bombas y otros equipos para formar un sistema de tuberías.Las bridas suelen estar soldadas o atornilladasLas juntas con bridas se fabrican atornillando dos bridas con una junta entre ellas para proporcionar un sello.

Los tipos de bridas más utilizados son:

Todos los tipos, excepto la brida de la articulación de la cintura, están provistosuna cara de brida levantada.

Materiales para las bridas

Las bridas de tubería se fabrican en diferentes materiales como acero inoxidable, hierro fundido, aluminio, latón, bronce, plástico, etc.pero el material más utilizado es el acero al carbono forjado y tiene superficies mecanizadas.

Además, las bridas, como los accesorios y las tuberías, para fines específicos, a veces equipadas internamente con capas de materiales de una calidad completamente diferente a las propias bridas,que son "flancas forradas".

El material de una brida, se establece básicamente durante la elección de la tubería, en la mayoría de los casos, una brida es del mismo material que la tubería.

Todas las bridas, discutidas en este sitio web, están sujetas a las normas ASME en ASTM, a menos que se indique lo contrario.y ASTM las diferentes calidades de los materiales.

Dimensiones de las bridas

Cada brida ASME B16.5 tiene una serie de dimensiones estándar. Si un dibujante en Japón o un preparador de trabajo en Canadá o un instalador de tuberías en Australia está hablando de una brida de cuello de soldadura NPS 6, clase 150,Las condiciones de las condiciones de ensayo se determinarán en el anexo IV..5, luego pasa por encima de la brida que en la imagen de abajo se muestra.

Por ejemplo, ASTM A105 es una brida forjada de acero al carbono, mientras que A182 es una brida forjada de acero inoxidable.

Por lo tanto, en un orden correcto para un proveedor deben especificarse dos estándares.

Conexiones de brida con tornillo

Una conexión de brida atornillada es una combinación compleja de muchos factores (brida, tornillos, juntas, proceso, temperatura, presión, medio).Todos estos diversos elementos están interrelacionados y dependen unos de otros para lograr un resultado satisfactorio.
La fiabilidad de la junta de bridas depende de manera crítica del control competente del proceso de fabricación de la junta.

Algunas otras desventajas de las conexiones de bridas..

• Cada conexión de brida puede tener fugas (algunas personas afirman que una conexión de brida nunca es 100% a prueba de fugas).
• Los sistemas de tuberías con flancos requieren mucho más espacio (sólo piense en un bastidor de tuberías).
• El aislamiento de los sistemas de tuberías con bridas es más costoso (capas especiales de bridas).

Por supuesto, las conexiones de bridas tienen grandes beneficios; algunos ejemplos..

• Una nueva línea puede contener múltiples bobinas de tubería y puede fabricarse en un taller.
• Estos carretes de tubería se pueden ensamblar en la planta sin necesidad de soldar.
• No es necesario realizar una ODN (radiografías, pruebas de hidrógeno, etc.) en la planta, ya que se ha hecho en el taller.
• No es necesario hacer estallidos y pinturas en la planta, porque incluso esto se ha hecho en un taller.
  (sólo se deben reparar los daños de pintura durante la instalación).
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