ASTM B 444, ASTM B 829, tubería de acero gruesa de la pared de ASME SB444 con el extremo biselado

Tubo de la aleación de níquel, ASTM B 444, ASTM B 829, ASME SB444, tubo de la aleación de níquel, Inconel625, aleación 625, níquel 625, Chornin625

Aleación 625 de Inconel

Nombres comerciales comunes: Inconel 625, aleación 625, níquel 625, Chornin 625, Altemp 625, Nickelvac 625,

Haynes 625, Nicrofer® 6020.

Aleación 625 (UNS N06625/W.Nr del níquel-cromo de INCONEL. 2,4856) se utiliza para su fabricability de alta resistencia, excelente

(unirse a incluyendo), y resistencia a la corrosión excepcional. Gama de temperaturas del servicio de criogénico a

1800°F (982°C).

La fuerza de la aleación 625 de INCONEL se deriva del efecto que se atiesa del molibdeno y del niobio sobre su matriz del níquel-cromo; así precipitación-endureciendo los tratamientos no se requieren. Esta combinación de elementos también es responsable de superior

resistencia a una amplia gama de ambientes corrosivos de la severidad inusual así como a la temperatura alta

efectos tales como oxidación y carburación.

Especificaciones

La aleación 625 de INCONEL se señala como UNS N06625, Werkstoff número 2,4856 y ISO NW6625 y se enumera

en NACE MR-01- 75.

Rod, barra, alambre y acción el forjar: ASTM B 446; SB 446 (Rod y barra), ASTM B 564 de ASME; SB 564 DE ASME

(Forjas); AMS 5666 (barra, forjas, y anillos); AMS 5837 (alambre), ISO 9723 (Rod y barra), ISO 9724 (alambre)

, ISO 9725 (forjas), VdTÜV 499 (Rod y barra), BS 3076NA21 (Rod y barra), EN 10095 (Rod, barra, y secciones),

Estruendo 17752 (Rod y barra), caso 1935 (Rod, barra, y forjas), estruendo 17754 (forjas), estruendo 17753 del código de ASME

(Alambre).

Placa, hoja y tira: - ASTM B 443; SB 443 (placa, hoja y tira), AMS 5599 de ASTM; 5869; MAM 5599

(Placa, hoja y tira), ISO 6208 (placa, hoja y tira), VdTÜV 499 (placa, hoja y tira), BS 3072NA21

(Placa y hoja), EN 10095 (placa, hoja y tira), estruendo 17750 (placa, hoja y tira), caso 1935 del código de ASME.

Tubo y tubo: ASTM B 444; ASTM B 829; ASME SB444; SB 829 (tubo sin soldadura y tubo), ASTM de ASME

B704; ASTM B 751; SB 704 DE ASME; SB 751 (tubo soldado con autógena), ASTM B705 de ASME; ASTM B 775; SB 705 DE ASME;

SB 775 (tubo soldado con autógena), ISO 6207 (tubo), AMS 5581 (tubo inconsútil y soldado con autógena), VdTÜV 499 (tubo) de ASME,

BS 3074NA21 (tubo sin soldadura y tubo), estruendo 17751 (tubo), caso 1935 del código de ASME.

El otro producto forma: ASTM B 366; SB 366 (colocaciones), ISO 4955A de ASME (aceros y aleaciones de la resistencia de calor),

Estruendo 17744 (composición química de todas las formas del producto)

.

Composición química

Níquel	58 mínimos.
Cromium	20,0 - 23,0
Hierro	máximo 5,0.
molibdeno	8,0 - 10,0
Niobio (más el tantalio)	máximo 3,15 - 4,15.
Carbono	0,010 máximos.
Manganeso	0,50 máximos.
Silicio	0,50 máximo
Fósforo	0,015 máximos.
azufre	0,015 máximos.
De aluminio	0,40 máximos.
Titanio	0,40 máximos.
Cobalta	máximo 1,0.

Productos de Inconel

El nombre de la marca registrada, INCONEL 600/601/625/800 - H/825 se aplica como el nombre del prefijo a varias aleaciones das alta temperatura altamente resistentes a la corrosión del metal de la fuerza producidas por Special Metals Corporation. Estos INCONEL 600/601/625/800 - H/825 aleaciones o aleaciones estupendas es aleaciones níquel-basadas que los rasgos del objeto expuesto que incluyen buena resistencia a la corrosión en ambientes acuosos, resistencia excelente de la fuerza y de oxidación en ajustes des alta temperatura, buena fuerza de la arrastramiento-ruptura, y facilidad de la fabricación. El acero y las aleaciones prosaicos no se afilía con los fabricantes. Las órdenes serán llenadas para resolver especificaciones de cualquier fuente disponible. Los nombres se enumeran solamente para que la referencia ayude a identificar los productos constantes con especificaciones mencionadas.

Tubos de Inconel
Ofrecemos una amplia gama de tubos del inconel, que impecable se diseña para resolver con diversas funciones industriales. Estos tubos del inconel son ofrecidos por nosotros en una variedad de tamaños y ofrecidos en los precios principales de la industria. También cumplimos el requisito modificado para requisitos particulares para nuestros clientes nos beneficiamos.
Especificaciones:
Estándares: SB 163/165/167/464/517/619/622/626/704/705 DE ASTM/DE ASME.
Grados: -

• UNS 8825 (Inconel 825)
• UNS 6600 (Inconel 600)
• UNS 6601 (Inconel 601)

UNS 6625 (Inconel 625) Gama: 1 milímetro de upt o 254 milímetro OD del OD en 0,2 A 20 milímetros de grueso. Tipo: Inconsútil, ERW, soldado con autógena, CDW Forma: Redondo, cuadrado, rectangular, bobina, ‘U’ Shap Otros: Tubo hidráulico, tubo del cuerno, tubo capilar, tubo de caldera, tubo de la precisión, tubo de IBR, tubos del cuadrado de Inconel Longitud: Sola longitud al azar y del corte al azar, doble Extremo: El extremo llano, extremo biselado, roscó

Tubos de Inconel Ofrecemos una amplia gama de tubos del inconel hechos de la materia prima de la calidad procurada de vendedores confiables. Sabido para su de alta calidad, durabilidad y alta utilidad estos tubos del inconel son ampliamente utilizados en diversas industrias a través del globo. Estándares: SB 163/167/517/704/705 DE ASTM/DE ASME Grados: ASTM/ASME UNS 6600 INCONEL 600 ASTM/ASME UNS 6601 INCONEL 601 ASTM/ASME UNS 6625 INCONEL 625 ASTM/ASME UNS 7718 INCONEL 718 ASTM/ASME UNS 7751 INCONEL X-750 ASTM/ASME UNS 8800 INCONEL 800 ASTM/ASME UNS 8810/11 INCOLOY 800H ASTM/ASME UNS 8825 INCOLOY 825 Tipos:

Inconel 600
La aleación 600 del níquel-cromo-hierro de Inconel es un material que dirige que requieren resistencia a la corrosión y al calor. La aleación también tiene propiedades mecánicas magníficas y presenta la combinación deseable de viabilidad de alta resistencia y buena. La alta cantidad de contenido del níquel da la resistencia de la aleación a la corrosión por muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y también la hace virtualmente inmune a agrietarse de la tensión-corrosión del cloruro-ion. El cromo confiere resistencia a los compuestos de azufre y también proporciona resistencia a las condiciones oxidantes en las temperaturas altas o en soluciones corrosivas. La aleación no es precipitación endurecible, es fortalecida y endurecida solamente por el trabajo frío.
La aleación 600 de Inconel es flexibilidad ha llevado a su uso en una variedad de usos de fabricación que implican temperaturas de criogénico sobre a 2000F. La aleación se utiliza extensivamente en la industria química como pharmacutical para su resistencia a la fuerza y a la corrosión. Los usos incluyen torres, calmas, los calentadores, y los condensadores de la burbuja para procesar de las torres de la burbuja, de los ácidos fatting, de los tubos del evaporador, de las hojas de tubo, y de las bandejas que forman escamas para la fabricación de sulfid del sodio, y del equipo para manejar el ácido abiético en la fabricación de celulosa.
La resistencia de la fuerza y de la oxidación de la aleación en las temperaturas altas hace útil para muchos usos en el calor que trata industria. Se utiliza para las réplicas, amortigua, los hogares del rodillo, y otros componentes del horno y para el calor que trata cestas y las bandejas. En el campo aeronáutico, el material de la aleación 600 se utiliza para una variedad de componentes del motor y de la armadura de avión, que deben soportar temperaturas altas. Los ejemplos son alambre de cerradura, trazadores de líneas del extractor, y sellos de turbina.
La aleación es también un material estándar de construir los reactores nucleares. Tiene resistencia excelente a la corrosión al lado del agua de la pureza elevada, y no se ha detectado ninguna indicación de la tensión-corrosión del cloruro-ion que se agrietaba en circuitos de agua del reactor. Para los usos nucleares, la aleación se produce a exigir especificaciones y se señala la aleación 600T de Inconel.
Inconel 625
La aleación 625 del cromo del níquel de Inconel se utiliza para su fabricability de alta resistencia, excelente (unirse a incluyendo), y gama de temperaturas a la corrosión del servicio excepcional de la resistencia de criogénico a 1800F.
La fuerza de la aleación 625 de Inconel se deriva del efecto que se atiesa con molibdeno y columbio sobre su matriz del níquel-cromo, así endureciendo los tratamientos no se requieren. Esta combinación de elementos químicos también es responsable de resistencia superior a una amplia gama de ambientes corrosivos de la severidad inusual así como a los efectos des alta temperatura tales como oxidación y carburación.
El inconel resistencia versátil y excepcional a 625 a la corrosión bajo una amplia gama de temperaturas y de presiones es una razón primaria de su aceptación amplia en el campo de proceso químico. Debido a su facilidad de la fabricación, se hace en una variedad de elemento y de componente para la maquinaria. Su de alta resistencia le permite ser utilizada, por ejemplo, en buques o tubería deluente-emparedados que posible con otros materiales, así mejorando el peso de la transferencia de calor y del ahorro. Algunos usos que requieren la combinación de resistencia y de fuerza a la corrosión ofrecidas por la aleación 625 de Inconel son tubería, buques de la reacción, columnas de destilación, cambiadores de calor, tubería de la transferencia y válvulas.
Inconel 800
La aleación 800 de Incoloy es un material de la construcción ampliamente utilizado para el equipo que debe tener de alta resistencia y resistir la carburación, la oxidación y otros efectos dañinos de la exposición da alta temperatura. (Para los usos des alta temperatura que requieren propiedades óptimas de la ruptura y del arrastramiento, las aleaciones de Incoloy se utilizan 800H y 800HT). El cromo en la aleación comunica resistencia a la oxidación y a la corrosión. El alto porcentaje del níquel mantiene una estructura austenítica de modo que la aleación sea dúctil. el contenido del níquel también contribuye la corrosión general, la resistencia al escalamiento y agrietarse de la tensión-corrosión.
La aleación 800 de Incoloy se utiliza en una variedad de usos que implican la exposición a las temperaturas altas y a los ambientes corrosivos. Se utiliza para el equipo calor-que trata tal como cestas, bandejas y accesorios. En químico y petroquímico el proceso de la aleación se utiliza para los cambiadores de calor y otros sistemas aflautados en los medios ácidos nítricos especialmente donde la resistencia a agrietarse de la tensión-corrosión del cloruro se requiere. En centrales nuclear, se utiliza para la tubería del vapor-generador. La aleación es de uso frecuente en los aparatos electrodomésticos para forrar de los elementos de calefacción eléctricos. En la producción de celulosa, los calentadores líquidos del digestor se hacen a menudo de la aleación 800. En el petróleo que procesa, la aleación se utiliza para los cambiadores de calor que aire-fresco la corriente de proceso.
Inconel 825

La aleación 825 de Incoloy es una aleación del níquel-hierro-cromo con las adiciones de cobre, de molibdeno y de titanio. La composición química de la aleación se diseña para proporcionar resistencia excepcional a muchos ambientes corrosivos. El contenido del níquel es suficiente para la resistencia a agrietarse de corrosión de tensión del cloruro-ion. El níquel, conjuntamente con el molibdeno y el cobre, también da resistencia excepcional a reducir ambientes tales como ésos que contienen los ácidos sulfúricos y fosfóricos. el molibdeno también ayuda a resistencia a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta. El contenido del cromo de la aleación confiere resistencia a una variedad de sustancias oxidantes tales como nitratos, ácido nítrico y sales oxidantes. Los servicios de la adición del titanio, con un tratamiento térmico apropiado, estabilizar la aleación contra la sensibilización a la corrosión intergranular. La resistencia de Incoloy 825 a la corrosión general y localizada bajo condiciones diversas da a aleación utilidad amplia. Los usos incluyen el proceso, el control de la contaminación químicos, recuperación del petróleo y gas, producción de ácido, operaciones de conserva en vinagre, combustible nuclear que trata de nuevo y que dirige de desechos radioactivos.

FAQ

1.Q: ¿Es usted fabricación o la compañía comercial?
: Somos fabricación especializada en tubos del PVC y mangueras de goma; Nuestro produce tienen certificación del CE y del ISO.

2.Q: ¿Cómo puedo conseguir las muestras?
: Si usted necesita algunas muestras probar, podemos hacer según su petición. Usted debe pagar la carga del transporte de muestras y nuestras muestras cuestan, mientras que el coste de las muestras puede ser reembolsable después de que usted ponga la orden si la cantidad cumple nuestro requisito.

3.Q: ¿Cuánto la carga del transporte de muestras?
: La carga depende del peso y el tamaño que embala y su área.

4.Q: ¿Cuánto tiempo puedo esperar conseguir la muestra?
: Las muestras estarán listas para la entrega en el plazo de una semana. Las muestras serán enviadas vía expresan y llegan en 4-7 días.

5.Q: ¿Podemos tener nuestro nombre del logotipo o de compañía que se imprimirá en sus productos o paquete?
: El logotipo de Sure.Your se puede poner en sus productos por el sellado caliente, la impresión, la grabación en relieve, la capa ULTRAVIOLETA, la serigrafía o la etiqueta engomada.

6.Q: ¿Cómo ordenar?
: Por favor envíenos su orden de compra por el correo electrónico o usted puede pedir que le enviemos una factura del pro forma para su orden. Necesitamos conocer la siguiente información para su orden:
1) información-cantidad del producto, requisitos etc. de la especificación (tamaño, material, tecnológico y que embala)
2) Plazo de expedición requerido.
3) Nombre de envío de la información-compañía, dirección de calle, número del &Fax del teléfono, puerto marítimo del destino.
4) detalles del contacto del promotor si hay ninguno en China.