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Instalación de tuberías de extremo del acero inoxidable del casquillo SCH80 ASME B16.9 del tubo de la soldadura de extremo SS304
| Lugar de origen | Shangai, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TOBO |
| Certificación | ISO/TUV/SGS |
| Número de modelo | tapa de tubo de acero inoxidable |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | Paquete de envío estándar |
| Tiempo de entrega | 15-30 días de trabajo |
| Condiciones de pago | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | 10 toneladas/mes |
| Nombre del producto | Instalación de tuberías de extremo del acero inoxidable del casquillo SCH80 ASME B16.9 del tubo de l | Usado | Mercado de aire |
|---|---|---|---|
| Tipo de cabeza | redondo | soporte personalizado | OEM, ODM, OBM, 3A, ESTRUENDO, SMS |
| Producto del nombre | tapa de tubo | Tamaño | Tamaño personalizado |
| Forma | Redondo, cuadrado | Plazo de pago | T/t, l/c, unión occidental, etc. |
| Tratamiento térmico | Recocido, apagado, etc. | Tipo de conexión | Saldados, roscados, soldados por enchufe |
| Calificación | 304, 316, 316L, 321 | Nombre del producto | tapa de tubo de acero inoxidable |
| Técnica | Laminado en Frío, Laminado en Caliente | Resistencia a la corrosión | Alto |
| Garantía | 1 | Embalaje | Bolsa de plástico, cartón, estuche de madera |
Tapón de tubería de soldadura a tope SS304 SCH80 ASME B16.9 Accesorio de tubería de extremo de acero inoxidable
1. Descripción del producto
El tapón de tubería de acero inoxidable es un componente de cierre de extremo robusto diseñado para terminar sistemas de tuberías en una amplia gama de condiciones operativas. Se fabrica predominantemente a partir de acero inoxidable austenítico o dúplex, utilizando construcción sin costura (para tamaños hasta DN600) o construcción de placa soldada (para diámetros mayores). El proceso de conformado implica estampado en caliente, prensado en frío o forjado rotatorio para lograr una transición sin costuras entre el cuerpo cilíndrico y el extremo abombado. El producto se suministra en estado recocido en solución y templado (para grados austeníticos) para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas óptimas. Los extremos de soldadura a tope se suministran con biseles rectificados de precisión, mientras que los extremos roscados se verifican con calibre para un ajuste perfecto. Cada tapón se verifica dimensionalmente utilizando equipos de medición láser para garantizar la plena intercambiabilidad con las tuberías y accesorios de acoplamiento.
2. Aplicaciones del producto
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Como cierre de extremo permanente para líneas de proceso principales en plantas de refinación de petróleo crudo, tratamiento de gas natural y síntesis química.
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Como sello temporal para bucles de prueba (hidrostática, neumática y de fugas) durante la construcción y puesta en marcha.
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Para tapar conexiones de ramales no utilizadas en sistemas de servicios públicos como vapor, condensado, agua de refrigeración y aire comprimido.
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En aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas de alta pureza, donde los tapones se electropulen y certifican para baja rugosidad superficial (Ra ≤ 0,4 μm) para evitar la contaminación del producto.
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Para tuberías submarinas en alta mar, donde se requieren tapones con espesor de pared adicional y margen de corrosión para soportar la presión del agua de mar y los efectos de la protección catódica.
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En tuberías de hornos de alta temperatura (por ejemplo, tubos reformadores y cabezales de intercambiadores de calor) utilizando grados resistentes al calor como 310S o 253MA.
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Como cubiertas protectoras para extremos de tubería durante la fabricación de módulos y el almacenamiento en patio de prefabricación.
3. Ventajas del producto
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Resistencia excepcional a la corrosión por picaduras y grietas– especialmente con grados 316/316L y dúplex, lo que los hace adecuados para entornos ricos en cloruros.
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Excelente soldabilidad– el bajo contenido de carbono (grados L) previene la corrosión intergranular después de la soldadura.
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Superficies de sellado mecanizadas con precisión– garantizan un cierre hermético bajo ciclos térmicos repetidos y fluctuaciones de presión.
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Alta consistencia dimensional– producidos bajo un estricto control de calidad, con ángulos de bisel, redondez y tolerancias de espesor de pared que cumplen o superan los requisitos estándar.
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Selección versátil de grados– desde aceros austeníticos estándar hasta superausteníticos y dúplex, cubriendo una amplia gama de medios corrosivos y temperaturas.
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Trazabilidad– cada tapón está marcado con el número de colada, grado del material, tamaño y programa, lo que permite una trazabilidad completa del material.
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Acabado superficial personalizable– disponible en acabado de molino, decapado y pasivado, o pulido mecánicamente a espejo (Ra ≤ 0,8 μm para uso sanitario).
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4. Especificaciones claveParámetro
| Detalles / Rango disponible | Grados de material |
| TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP310S, TP347H, S31803 (Dúplex 2205), S32750 (Super Dúplex), 904L, N08904; también designaciones UNS y DIN equivalentes. | Tamaño nominal |
| DN15 – DN1200 (1/2″ – 48″). Tapones sin costura hasta DN600; tapones soldados de DN50 a DN1200. | Programas de espesor de pared |
| SCH5S, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40S, SCH80S, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XS, XXS. | Tipo de conexión de extremo |
| Extremos de soldadura a tope (BW) con extremos biselados según ASME B16.25; extremos de soldadura por encaje (SW) según ASME B16.11; extremos roscados (NPT o BSPT) según ASME B1.20.1. | Estándares de diseño / fabricación |
| ASME B16.9 (para tapones de soldadura a tope), ASME B16.11 (para tapones de soldadura por encaje y roscados), MSS SP-43 (para tapones de soldadura a tope de acero inoxidable de pared delgada), EN 10253-3/4, JIS B2311/B2312. Estándares de material: ASTM A403, A182, A240. | Clasificaciones de presión-temperatura |
| Para roscado/soldadura por encaje: Clase 150, 300, 600 (hasta 600 psi @ 100 °F, reducido a temperaturas más altas). Para soldadura a tope: la clasificación coincide con el programa y el material de la tubería conectada, típicamente hasta Clase 2500 (bajo pedido). | Rango de temperatura de operación |
| -196 °C a +650 °C (dependiendo del grado – por ejemplo, 316L hasta 425 °C, 310S hasta 1000 °C para resistencia a la oxidación). | Rugosidad superficial (sanitaria) |
| Ra ≤ 0,8 μm (electropulido opcional). | Pruebas no destructivas (PND) |
| Prueba hidrostática (100% para tipos roscados), inspección con líquidos penetrantes, examen radiográfico o ultrasónico disponible según especificación del cliente. | Marcado |
| Según MSS SP-25: tamaño, programa, material, número de colada y marca del fabricante. | Embalaje |
| Cajas de madera o paletas de acero, con protectores de extremo para evitar daños en roscas/biseles durante el tránsito. | Preguntas frecuentes |
1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante? Somos un fabricante, puede ver la certificación.
2. ¿Cuánto dura su tiempo de entrega? Generalmente son 5-10 días si los productos están en stock. O son 15-20 días si los productos no están en stock, depende de la cantidad.
3. ¿Proporciona muestras? ¿Es gratis o adicional? Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita pero necesitamos pagar el costo del flete.
4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago? Pago
=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

