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Tapa de tubo de acero inoxidable 316L para agua, aceite, gas, tapa de soldadura a tope ASME B16.9
| Lugar de origen | Shangai, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TOBO |
| Certificación | ISO/TUV/SGS |
| Número de modelo | tapa de tubo de acero inoxidable |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | Paquete de envío estándar |
| Tiempo de entrega | 15-30 días de trabajo |
| Condiciones de pago | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | 10 toneladas/mes |
| Nombre del producto | Tapa de tubo de acero inoxidable 316L para agua, aceite, gas, tapa de soldadura a tope ASME B16.9 | Tipo | Tapa para soldar a tope, tapa roscada, tapa para soldar a tope |
|---|---|---|---|
| Grado de acero | Acero inoxidable 304/316L | Presión | Presión alta |
| Conexión | Soldadura | Finalizar | Pulido, Mate, Satinado |
| Proceso de fabricación | Falsificación, fundición, etc. | Paquete | Caso, plataforma, etc de madera |
| Tipo de cabeza | Redondo, cuadrado, hexagonal | Prueba | Prueba de la radiografía, prueba hidráulica, prueba de UT |
| Usado | Mercado de aire | Clasificación de presión | Clase 150, 300 y 600 |
| Temperatura | Temperatura alta | Estándar | Se aplicarán los siguientes requisitos:9 |
| Tamaño | 1/2 |
Cierre de extremo inconsútil de tapa de tubo SS resistente a la corrosión de alta resistencia ASME B16.9
1. Descripción del producto
La tapa de tubería de acero inoxidable es un componente de cierre de extremo robusto diseñado para terminar sistemas de tuberías en un amplio espectro de condiciones operativas. Se fabrica principalmente de acero inoxidable austenítico o dúplex, utilizando una construcción sin costuras (para tamaños hasta DN600) o una construcción de placa soldada (para diámetros más grandes). El proceso de conformado implica estampado en caliente, prensado en frío o forjado rotatorio para lograr una transición perfecta entre el cuerpo cilíndrico y el extremo abombado. El producto se suministra recocido en solución y templado (para grados austeníticos) para garantizar la máxima resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas óptimas. Los extremos soldados a tope se suministran con biseles rectificados con precisión, mientras que los extremos roscados se verifican para un ajuste perfecto. Cada tapa se verifica dimensionalmente utilizando equipos de medición láser para garantizar una total intercambiabilidad con las tuberías y accesorios correspondientes.
2. Aplicaciones de productos
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Líneas de proceso críticasen craqueadores petroquímicos, reformadores de hidrógeno y plantas de síntesis de amoníaco donde es obligatoria una alta integridad.
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Servicio criogénico(Terminales de GNL, almacenamiento de oxígeno/nitrógeno líquido) utilizando grados 304/316 con verificación de prueba de impacto Charpy a -196°C.
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Sistemas de agua y vapor de alta pureza.en la generación de energía (incluidos los sistemas auxiliares de islas nucleares) donde el control del cloruro y el oxígeno disuelto es esencial.
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Procesamiento sanitario(líneas de llenado de cervecería, lácteos, jugos y productos farmacéuticos) que requieren superficies internas electropulidas para evitar la formación de biopelículas.
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Plataformas marinas y offshorepara refrigeración por agua de mar, lastre y tuberías de agua contra incendios, utilizando grados dúplex para resistir la corrosión por picaduras y grietas.
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Servicios de construcción– Agua fría HVAC, retorno de agua caliente y elevadores de rociadores contra incendios para el sellado permanente de puntos de prueba y puntos de drenaje.
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Uso temporal del taller– como protectores resistentes para extremos de tuberías durante la fabricación de carretes multicapa y operaciones de galvanizado o recubrimiento en caliente.
3. Funciones del producto
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Terminación permanente o temporal– permite a los diseñadores tapar futuros puntos de expansión manteniendo la integridad de la presión.
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Facilitación del drenaje del sistema.– cuando se instalan en puntos bajos con un pequeño orificio de drenaje (perforado en fábrica o en el campo), las tapas ayudan a drenar completamente el sistema.
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Alojamiento de expansión térmica– al cerrar de forma segura el extremo, la tapa ayuda a atrapar el fluido de expansión, pero se puede combinar con juntas de expansión aguas arriba cuando sea necesario.
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Amortiguación de vibraciones– la masa adicional en el extremo de la tubería cambia la frecuencia natural del tramo de la tubería, lo que ayuda a mitigar la vibración resonante.
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Plataforma de identificación y etiquetado– la superficie plana o abovedada proporciona una ubicación conveniente para soldar etiquetas, números de equipo o flechas de dirección del flujo.
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Apagado positivo durante reparación de emergencia– permite un aislamiento rápido de una sección dañada tapando el extremo aguas arriba después del cierre.
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Cierre de acceso de inspección– en el caso de tapones de gran diámetro con inserciones para bocas de hombre (diseño especial), pueden servir como cierres extraíbles para la inspección interna de recipientes o colectores.
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4.Especificaciones clave
| Parámetro | Detalles / Gama disponible |
| Grados de materiales | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP310S, TP347H, S31803 (Dúplex 2205), S32750 (Súper Dúplex), 904L, N08904; también designaciones UNS y DIN equivalentes. |
| Tamaño nominal | DN15 – DN1200 (1/2″ – 48″). Tapas sin costuras hasta DN600; Tapas soldadas desde DN50 hasta DN1200. |
| Horarios de espesor de pared | SCH5S, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40S, SCH80S, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XS, XXS. |
| Tipo de conexión final | Extremos soldados a tope (BW) con extremos biselados según ASME B16.25; Extremos para soldar (SW) según ASME B16.11; Extremos roscados (NPT o BSPT) según ASME B1.20.1. |
| Estándares de diseño/fabricación | ASME B16.9 (para tapones para soldar a tope), ASME B16.11 (para tapones para soldar a tope y roscados), MSS SP 43 (para tapones para soldar a tope de acero inoxidable de pared liviana), EN 10253-3/4, JIS B2311/B2312. Estándares de materiales: ASTM A403, A182, A240. |
| Clasificaciones de temperatura y presión | Para soldadura roscada/encastre: Clase 150, 300, 600 (hasta 600 psi a 100 °F, reducida a temperaturas más altas). Para soldadura a tope: la clasificación coincide con la clasificación y el material de la tubería conectada, generalmente hasta Clase 2500 (bajo pedido). |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -196°C a +650°C (dependiendo del grado, por ejemplo, 316L hasta 425°C, 310S hasta 1000°C para resistencia a la oxidación). |
| Rugosidad de la superficie (sanitaria) | Ra ≤ 0,8 µm (electropulido opcional). |
| Ensayos no destructivos (END) | Prueba hidrostática (100% para tipos roscados), inspección con tintes penetrantes, examen radiográfico o ultrasónico disponible según las especificaciones del cliente. |
| Calificación | Según MSS SP-25: tamaño, programa, material, número de serie y marca registrada del fabricante. |
| Embalaje | Cajas de madera o tarimas de acero, con protectores en los extremos para evitar daños en la rosca/bisel durante el transporte. |
Preguntas frecuentes
1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante? Somos fabricantes, puedes ver la certificación.
2. ¿Cuánto dura el tiempo de entrega? Generalmente son de 5 a 10 días si los productos están en stock. o son de 15 a 20 días si los productos no están en stock, según la cantidad.
3. ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o extra? Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero debemos pagar el costo del flete.
4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago? Pago<=1000USD, 100% por adelantado. Pago>=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

