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El trozo de acero inoxidable ASTM A403 316L termina la junta superpuesta ASME B16.9
| Lugar de origen | Shangai, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TOBO |
| Certificación | ISO/TUV/SGS |
| Número de modelo | Stub Ends de acero inoxidable |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | Paquete de envío estándar |
| Tiempo de entrega | 15-30 días de trabajo |
| Condiciones de pago | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | 10 toneladas/mes |
| Nombre del producto | El trozo de acero inoxidable ASTM A403 316L termina la junta superpuesta ASME B16.9 | Técnica | Fundición |
|---|---|---|---|
| Método de procesamiento | Las demás materias del capitulo 85 | Tipo | Stub End |
| Tipos | Sin costura | Espesor | Sch 5s, Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s |
| Finalizar | decapado, pulido | Proceso de fabricación | Empujar, presionar, forjar, fundir, etc. |
| Tipo final | Patrón corto, patrón largo | Espesor de la pared | SCH5S ~ XXS |
| Presión | 3000LB, 6000LB, 9000LB | Tratamiento superficial | Decapado, pulido y chorro de arena |
| Material | Acero inoxidable (comúnmente SS304, SS316) | Tipo final | Extremo de soldadura a tope |
| Correo electrónico | yyhuang@cnjdgy.com | Clasificación de presión | 3000/6000/9000 PSI |
| Resaltar | Puntas de muñón de acero inoxidable ASTM A403,Con un contenido de aluminio superior a 0,9 g/m2 |
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Tapones de acero inoxidable 316L ASTM A403, extremos de muñón para juntas solapadas ASME B16.9
1. Descripción del producto
Los tapones de acero inoxidable, también conocidos en ingeniería como "tapones de junta solapada" o "extremos de tubería con brida tipo Von Roll", son esencialmente elementos de conexión de tuberías desacoplados de tensión. Estructuralmente, separan la "función de sellado de retención de presión" de la "función de sujeción con pernos": el tapón soporta la presión del medio, la corrosión y la erosión, mientras que el anillo de brida de junta solapada proporciona exclusivamente las cargas de sujeción con pernos. Este diseño garantiza que las tensiones de soldadura y las tensiones de sellado de la brida no se superpongan ni interfieran entre sí cuando el sistema de tuberías experimenta diferenciales de temperatura extremos o vibraciones mecánicas. Los productos se fabrican de acuerdo con los tres principales sistemas de estándares globales: americano (ASME B16.9 / MSS SP-43), alemán (DIN EN 1092-1 / DIN 2673) y japonés (JIS B2311 / B2220), lo que permite una integración perfecta en diversos proyectos de ingeniería de exportación y domésticos. puntos.
2.Aplicaciones del producto
Este producto está diseñado específicamente para las siguientes cuatro condiciones de servicio extremas y escenarios especiales típicos:
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Tuberías criogénicas y de temperatura ultrabaja (-196°C para LN₂/GNL): Se utiliza en terminales de recepción de GNL y líneas de transferencia de nitrógeno líquido de unidades de separación de aire. Los tapones de acero inoxidable austenítico mantienen una excelente tenacidad al impacto a bajas temperaturas. Cuando se combinan con bridas de junta solapada, compensan eficazmente la contracción axial masiva causada por la contracción en frío, evitando fracturas frágiles.
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Líneas de aceite pesado y vapor a alta temperatura (≥400°C): Se utiliza en unidades de destilación atmosférica/al vacío de refinerías y líneas de gas de hidrocarburos a alta temperatura de craqueo catalítico. Los tapones de patrón largo posicionan la soldadura a tope lejos de la zona de tensión de junta solapada a alta temperatura, evitando fallos en la cara de sellado de la brida debido a la fluencia a alta temperatura.
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Tuberías de alta erosión y con transporte de sólidos: Se utiliza en líneas de circulación de lodos de desulfuración de piedra caliza y transporte de lodos en minería y metalurgia. El interior liso del tapón no tiene protuberancias de soldadura, lo que elimina la deposición de lodos y la erosión por vórtice localizada. Después del desgaste, solo es necesario reemplazar el tapón, no la costosa brida de gran diámetro.
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Sistemas de vacío ultra alto (≤10⁻⁵ Pa): Se utiliza en líneas de evacuación de cámaras de vacío de la industria de semiconductores y fotovoltaica. La cara de sellado de la junta solapada está ultraacabada y se combina con juntas de cobre sin oxígeno o anillos C metálicos para lograr tasas de desgasificación y fugas extremadamente bajas en vacío ultra alto.
3. Ventajas del producto
| Punto de ingeniería | Esta solución de producto |
| Problemas de soldadura de metales disímiles | Elimina la necesidad de soldar directamente tuberías de acero inoxidable a bridas de acero al carbono. Simplemente compre ambos materiales por separado y conéctelos mecánicamente mediante pernos, evitando por completo la corrosión galvánica y los riesgos de fragilización en las costuras de soldadura de metales disímiles. |
| Las bridas de gran diámetro no se pueden doblar en caliente en el sitio | La brida de junta solapada gira independientemente de la tubería. La instalación no requiere calentamiento ni elevación/giro general de tuberías de gran diámetro. Simplemente gire el anillo de la brida para alinear los pernos a través del centro, reduciendo drásticamente las horas de mano de obra de instalación. |
| Compensación térmica axial insuficiente | El espacio libre de ajuste reservado (típicamente 1~2 mm) permite que la tubería se deslice libremente en la dirección axial, actuando como una junta de expansión axial simplificada, reduciendo la dependencia de bucles de expansión o compensadores de fuelle metálico.Cargas excesivas en las boquillas del equipoDado que no se transmite momento de flexión (la brida de junta solapada no está soldada), los momentos de flexión masivos del peso muerto de la tubería o la expansión térmica no se transfieren directamente a las boquillas del equipo, protegiendo eficazmente las boquillas de entrada/salida de bombas y compresores de fracturas por sobrecarga. |
| Baja eficiencia de rotación de inventario | Estandarice un tamaño de anillo de brida (por ejemplo, PN16/Clase 150) y almacene solo tapones en diferentes materiales (304/316L/Duplex). Esto logra una estrategia de liberación flexible de "un anillo se adapta a múltiples materiales". |
| 4. Especificaciones clave del producto | Dimensión del parámetro |
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Estándar de EE. UU. (ASME)
| Alemán/Europeo (DIN/EN) | Japonés (JIS) | Recomendaciones de selección de nuestra fábrica | Estándar de dimensión | ASME B16.9 / B16.28 |
| DIN 2616 / EN 12560-3 | JIS B2311 / B2312 | Priorizar ASME para exportaciones a América; DIN para proyectos europeos | Tolerancia del diámetro exterior de la junta solapada (A) | ±1.6 mm (NPS ½~48) |
| ±2.0 mm (DN15~1200) | ±2.0 mm (15A~600A) | Cuando se mezclan, priorizar la coincidencia por etiquetado DN/PN | Sistema de espesor de pared | Sch 5S / 10S / 40S / 80SSerie 1 / Serie 2 (basado en PN)STD / XS / XXS |
| Comprar estrictamente por dibujo Sch o espesor de pared en mm; no mezclar sistemas | Clasificación de presión-temperatura | Limitado por la brida de acoplamiento, Clase 150~2500 | Limitado por la brida de acoplamiento, PN 6 ~ PN 400 | Limitado por la brida de acoplamiento, 10K ~ 40K |
| Para alta temperatura (>350°C), reducir la clasificación; consultar el Apéndice ASME B16.5 | Radio del filete de la raíz de la junta solapada (crítico) | R ≥ 3.0 mm (transición suave) | R ≥ 3.0 mm (igual que ASME) | R ≥ 2.5 mm (ligeramente más agudo) |
| R demasiado pequeño | causa concentración de tensión; confirmar herramientas antes de realizar el pedido | Holgura del diámetro interior de la brida de acoplamiento | Aproximadamente 1.6 mm más grande que el diámetro exterior del tapón | Aproximadamente 2.0 mm más grande que el diámetro exterior del tapónAproximadamente 1.5 mm más grande que el diámetro exterior del tapón |
| La holgura insuficiente causa agarrotamiento a alta temperatura; el exceso causa excentricidad | Nivel de END (examen no destructivo) | PT/MT opcional; RT bajo demanda | PT/MT obligatorio (certificado DIN EN 10204 3.1) | PT obligatorio |
| Para casos críticos, agregue verificación de espesor UT al 100% para verificar el adelgazamiento de la junta solapada | Temperatura de impacto del material | -29°C (no obligatorio pero recomendado) | -20°C / -40°C (EN 13445 obligatorio) | -10°C / -20°CLos proyectos de GNL DEBEN requerir informes de prueba de impacto a baja temperatura de -196°CPreguntas frecuentes |
| 1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante? Somos un fabricante, puede ver la certificación. | 2. ¿Cuánto dura su tiempo de entrega? Generalmente son 5-10 días si los productos están en stock. O son 15-20 días si los productos no están en stock, depende de la cantidad. | 3. ¿Proporciona muestras? ¿Es gratis o adicional? Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero necesitamos pagar el costo del flete. |

