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Cara aumentada clase 150 del ANSI B16.5 del reborde de la soldadura del zócalo de acero forjado

Lugar de origen Shangai, China
Nombre de la marca TOBO
Certificación ISO/TUV/SGS
Número de modelo Flancas de acero forjado
Cantidad de orden mínima 1 pieza
Precio Negociable
Detalles de empaquetado Paquete de envío estándar
Tiempo de entrega 15-30 días de trabajo
Condiciones de pago T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente 10 toneladas/mes
Datos del producto
Nombre del producto Cara aumentada clase 150 del ANSI B16.5 del reborde de la soldadura del zócalo de acero forjado Tipo de conexión Saldados, roscados, soldados por enchufe
Máquina de forjar Adaptador para el flanco Tipo de producto Reborde de WN
OEM Aceptable Maquinaria Las demás máquinas y aparatos
Envío El precio de venta de los productos incluidos en la lista de productos incluidos en la lista de prod Calificación Aleación de níquel
Paquete Casilla de madera o a petición del cliente Presión CLASE 300 - 1500
Solicitud Petróleo y gas, petroquímica, plantas de energía, tratamiento de agua Tipos Sin costura
Tamaño 1/2''-120'' dn10 a dn3600 Modo de conexión cerrojo o soldadura
Espesor de la pared 312m m Paquete Cajas de madera contrachapada, palés
Resaltar

Flanca de soldadura de enchufe de acero forjado

,

Brida de acero ANSI B16.5

,

Reborde aumentado de la cara de la clase 150

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Descripción de producto

Brida de Acero Forjado para Soldadura por Enchufe ANSI B16.5 Clase 150 con Cara Elevada

 

1. Descripción del Producto 

Las bridas de acero forjado son componentes de conexión de alta integridad fabricados mediante el trabajo en caliente de tochos de acero bajo presión y temperatura controladas. El proceso de forjado elimina vacíos, refina la estructura dendrítica y alinea el flujo del grano con el contorno del componente, lo que resulta en una microestructura densa y homogénea. Estas bridas se producen a partir de grados de acero al carbono, acero aleado o acero inoxidable, cumpliendo con las normas ASTM, ASME, DIN, JIS, BS, EN y GB. Los materiales típicos incluyen ASTM A105 (acero al carbono), ASTM A182 F304/F316 (acero inoxidable), ASTM A182 F11/F22/F91 (acero aleado) y A350 LF2 (servicio a baja temperatura). Están disponibles en todos los tipos de bridas y estilos de cara estándar, con tolerancias dimensionales según ASME B16.5 o B16.47.

2. Aplicaciones del Producto 

Las bridas de acero forjado sirven como método de unión principal en sistemas de tuberías donde la fiabilidad, la seguridad y la mantenibilidad son primordiales. Se utilizan para conectar tuberías, válvulas, bombas, compresores, recipientes a presión y otros equipos. Los sectores de aplicación clave incluyen:

  • Petróleo y gas upstream (cabezales de pozo, árboles de Navidad), midstream (oleoductos de transmisión) y downstream (refinerías, complejos petroquímicos)

  • Generación de energía (plantas térmicas, nucleares y de ciclo combinado)

  • Procesamiento químico y fabricación de productos químicos especializados

  • Plataformas offshore, buques FPSO y sistemas submarinos

  • Instalaciones farmacéuticas, de alimentos y bebidas, y biotecnológicas

  • Plantas de tratamiento de agua/aguas residuales y desalinización

  • Operaciones de pulpa y papel, acerías y minería

  • Sistemas de propulsión marina y tuberías a bordo de buques

Estas bridas se especifican particularmente para condiciones de servicio severas, incluyendo alta temperatura (>400°C), alta presión (hasta Clase 2500#), baja temperatura (hasta -196°C), fluidos corrosivos y carga cíclica.

3. Ventajas del Producto 

En comparación con las bridas fundidas o las bridas de placa, las bridas de acero forjado ofrecen beneficios de rendimiento distintivos:

  • Estructura de grano optimizada – El flujo de grano direccional mejora la resistencia al impacto, la fatiga y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.

  • Material completamente denso – Sin porosidad, burbujas ni cavidades de contracción, lo que garantiza estanqueidad bajo presión fluctuante.

  • Mayor relación resistencia-peso – Permite diseños compactos al tiempo que cumple con las clasificaciones de presión-temperatura.

  • Soldabilidad superior – La composición química constante y el tamaño de grano fino reducen los riesgos de agrietamiento de la soldadura.

  • Excelente maquinabilidad – La dureza uniforme permite caras de sellado de precisión con acabados superficiales finos (Ra ≤ 3.2 µm).

  • Resistencia excepcional a la corrosión y erosión – Especialmente al usar grados de alta aleación, superando a los equivalentes fundidos.

  • Trazabilidad completa – Cada brida puede ser rastreada por número de colada desde la materia prima hasta el producto terminado, cumpliendo con estrictos requisitos de END y documentación (EN 10204 3.1/3.2).

  • Eficiencia de costos a largo plazo – La reducción del tiempo de inactividad y los intervalos de mantenimiento compensan el mayor costo inicial.

Cara aumentada clase 150 del ANSI B16.5 del reborde de la soldadura del zócalo de acero forjado

4. Parámetros Técnicos Clave

Parámetro Detalles / Rango
Normas de Diseño ASME B16.5 (NPS ½–24), ASME B16.47 Serie A/B (NPS 26–120), EN 1092-1, DIN, JIS B2220, BS 4504, GB/T 9112, GOST 33259
Tamaño Nominal NPS ½″ a 120″ (DN 15 a DN 3000)
Clases de Presión (ASME) Clase 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500
Clasificaciones de Presión (Métrico) PN 2.5, 6, 10, 16, 25, 40, 64, 100, 160, 250, 320 (hasta 32.0 MPa)
Rango de Temperatura -196°C (–321°F) a +600°C (+1112°F), dependiendo del material y la reducción de presión
Materiales Comunes Carbono: A105, A105N, A350 LF1/LF2/LF3; Aleado: A182 F1, F5, F9, F11, F22, F91; Inoxidable: A182 F304, F304L, F316, F316L, F317, F321, F347; Alto rendimiento: A694 F52–F70
Tipos de Bridas WN (cuello soldado), SO (deslizante), BL (ciega), SW (soldadura por enchufe), TH (roscada), LJ (junta solapada), Orificio, Reductora, Placa
Estilos de Cara RF (Cara Elevada), FF (Cara Plana), RTJ (Junta de Anillo), MF (Macho/Hembra), TG (Lengüeta y Ranura)
Acabado Superficial Serraciones concéntricas o en espiral, 125–250 µinch Ra (3.2–6.3 µm), acabado liso para ranuras RTJ
Cantidades de Agujeros para Pernos (Típico) Clase 150: 4 (½–2″), 8 (2½–12″), 12 (14–24″); Clase 300/600: más agujeros para los mismos tamaños, hasta 24 agujeros para diámetros grandes
Preparación del Extremo de Soldadura Ángulo de bisel 37.5° ± 2.5°, cara de raíz 1.6 mm (para bridas WN), programa de tubería correspondiente (Sch 40, 80, 160, XXS)
Tolerancias Dimensionales Diámetro exterior ±1.5 mm, espesor ±3.2 mm, círculo de pernos ±0.8 mm, diámetro del cubo ±1.5 mm (según ASME B16.5)
Tratamiento Térmico Normalizado, recocido, temple + revenido, o recocido en solución (para acero inoxidable) según la especificación del material
Pruebas No Destructivas (END) Partículas magnéticas (MT), líquidos penetrantes (PT), ultrasonido (UT), radiografía (RT) según los requisitos del cliente
Marcado Estampado o grabado con láser: grado del material, tamaño, clase, programa, número de colada, logotipo del fabricante, norma
Certificados de Prueba EN 10204 Tipo 3.1 (certificado de inspección), Tipo 3.2 (testigo de terceros) disponibles
Recubrimiento / Protección Aceite antioxidante, galvanizado, recubrimiento epoxi o galvanizado, según la especificación del proyecto

 

Preguntas Frecuentes

1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante? Somos un fabricante, puede ver la certificación.

2. ¿Cuánto dura su tiempo de entrega? Generalmente son 5-10 días si los productos están en stock. O son 15-20 días si los productos no están en stock, depende de la cantidad.

3. ¿Proporciona muestras? ¿Es gratis o adicional? Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita pero necesitamos pagar el costo del flete.

4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago? Pago=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.