Niple excéntrico forjado de acero inoxidable dúplex, reducción de tamaño, ASTM A815 UNS S31803 2" x 1.5" SCH40 Clase 3000# ASME B16.11

Niple excéntrico forjado de acero dúplex ASTM A815 UNS S31803 2" x 1.5" SCH40 Clase 3000# ASME B16.11

1. Descripción del producto

Este producto es un niple excéntrico forjado fabricado enASTM A815 UNS S31803(Dúplex 2205 / F51) de acuerdo conASME B16.11L/C a la vista (Carta de Crédito)MSS SP-95estándares.Un niple excéntrico es un accesorio forjado utilizado para conectar dos tuberías de diferentes diámetros en línea recta, con el tipo excéntrico que presenta líneas centrales desplazadas donde un lado permanece plano para aplicaciones de tuberías horizontales.El Dúplex 2205 es un acero inoxidable de doble fase con proporciones aproximadamente iguales de austenita y ferrita, que ofrece aproximadamente el doble de la resistencia a la fluencia de los aceros inoxidables austeníticos estándar de la serie 300.Este accesorio de 2" x 1.5" Schedule 40, Clase 3000# está diseñado para conexiones permanentes y a prueba de fugas en sistemas de tuberías de alta presión exigentes.

2. Parámetros clave del producto

3. Aplicación / Uso

Este niple excéntrico es ideal para sistemas de fluidos de alta presión y corrosivos:

• Petróleo y Gas: Plataformas offshore, tuberías submarinas, líneas de proceso de alta presión

• Procesamiento Químico: Ácidos que contienen cloruro, servicios de salmuera y agua de mar

• Plantas de Desalinización: Tuberías de alimentación de ósmosis inversa de alta presión

• Ingeniería Marina: Sistemas de refrigeración de agua de mar, líneas de agua contra incendios

• Sistemas de Tuberías Horizontales: El diseño excéntrico evita la acumulación de líquidos o bolsas de gas

4. Ventajas

• Resistencia Superior: La resistencia a la fluencia es aproximadamente el doble que la del acero austenítico 316L, lo que permite diseños de pared más delgados

• Excelente Resistencia a la Corrosión: PREN ~34-36 proporciona una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras, por hendiduras y a la corrosión bajo tensión por cloruros (SCC)

• Ventaja del Diseño Excéntrico: Las líneas centrales desplazadas permiten la instalación con el "lado plano" hacia abajo (para líneas de líquidos) para evitar la acumulación de fluidos, o el lado plano hacia arriba (para líneas de gas) para evitar bolsas de vapor

• Rentable: La mayor resistencia compensa el sobreprecio del material frente a los grados austeníticos en servicios críticos

• Buena Soldabilidad: Compatible con procedimientos de soldadura estándar; se requiere recocido de solución posterior a la soldadura

5. Funciones

El niple excéntrico proporciona una transición permanente y clasificada a presión entre dos tuberías de diferentes diámetros (2" a 1.5") dentro de un sistema de tuberías.La configuración excéntrica presenta líneas centrales desplazadas con un lado de la pared de la tubería que permanece plano, lo que está diseñado específicamente para tuberías horizontales para evitar la acumulación de líquidos o el atrapamiento de aire en el punto de reducción.1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

Preparación

1. : Limpie a fondo los extremos de las tuberías y las superficies de los accesorios de todos los contaminantesAlineación

2. : Para líneas de líquidos horizontales, instale con el "lado plano" hacia abajo para evitar la acumulación de líquidos; para líneas de gas, el lado plano hacia arriba para evitar bolsas de vaporSoldadura

3. : Realice soldadura a tope o por encastre siguiendo WPS aprobados con soldadores certificados. Para materiales dúplex, el control estricto de la entrada de calor es esencialTratamiento posterior a la soldadura

4. : Se recomienda el recocido de solución a 1020-1100°C seguido de un enfriamiento rápido para restaurar la estructura dúplex y la resistencia a la corrosión7. Precauciones

Orientación

• : Los reductores/niples excéntricos en tuberías horizontales deben instalarse con la orientación correcta (lado plano hacia abajo para líquidos, lado plano hacia arriba para gases)Equilibrio de ferrita

• : Asegure un procedimiento de soldadura adecuado para mantener una microestructura de ferrita-austenita del 40-60%Limitación de temperatura

• : No se recomienda su uso por encima de 300°C o por debajo de -50°CRecocido

• : El tratamiento completo de recocido de solución es obligatorio si ocurre fragilización por fase intermetálica durante la fabricación8. Envío y entrega

El tiempo de entrega estándar suele ser de

• 15–30 días, sujeto a la cantidad del pedido y la disponibilidad de especificaciones9. Condiciones de pago

Los métodos de pago internacionales comunes incluyen

• T/T (Transferencia Telegráfica)yL/C a la vista (Carta de Crédito)10. Embalaje

Los productos se embalan de forma segura en

• cajas de contrachapadoocajones de maderacon amortiguación interna para garantizar un transporte seguro y evitar daños durante el tránsito11. Política de posventa / Devolución y Garantía

Todos los productos se someten a una estricta inspección de calidad antes del envío, con certificados de prueba de molino (EN 10204 3.1/3.2) disponibles

• En caso de problemas de calidad, conserve el embalaje original y proporcione fotos relevantes o informes de inspección de terceros

• Los términos específicos de devolución, cambio y garantía están sujetos al acuerdo del contrato de venta final.

• Preguntas frecuentes

1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

Somos fabricantes, puede ver la certificación.

2. ¿Cuánto tiempo dura su tiempo de entrega?
Generalmente son 5-10 días si los productos están en stock. O son 15-20 días si los productos no están en stock, es según la cantidad.
3. ¿Proporciona muestras? ¿Es gratis o adicional?
Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero necesitamos pagar el costo del flete.
4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago?