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Lugar de origen: | China |
---|---|
Nombre de la marca: | TOBO |
Certificación: | ISO-9001:2000, API,CCS |
Número de modelo: | 70/30 CuNi |
Cantidad de orden mínima: | 3pcs |
Precio: | USD0.1-30 PER PC |
Detalles de empaquetado: | CASO DE PLY-WOODEN |
Condiciones de pago: | T/T, Western Union, L/C, D/A, D/P |
Capacidad de la fuente: | 10000000 PC por mes |
Nombre: | Codo de cobre de CuNi del níquel 70/30 | Escribe: | Ajuste del tubo de Cupronickel |
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Técnica: | la soldadura forjado/del zócalo roscó | Solicitud: | Infante de marina |
sobredosis: | 8 milímetros OD a 200 milímetros | espesor de pared: | 0,5 milímetros a 15 milímetros |
Forma: | Igual | OEM: | Aceptado |
color: | blanco o amarillo de plata | ||
Resaltar: | accesorios de acero inoxidable forjado,Accesorios forjados de alta presión de la tubería |
Cobre níquel 70/30 CuNi tubería sin costura codo ISO API CCS aprobación
Material: | codo CuNi 70/30 | Técnica: | forjado/soldadura de encaje/roscado | Escribe: | Codo |
Lugar de origen: | Shanghái, China (continental) | Número de modelo: | codo CuNi 70/30 | Nombre de la marca: | tobo |
Conexión: | forjado/soldadura de encaje/roscado | Forma: | Igual | Código de cabeza: | REDONDO |
color: | blanco plateado o amarillo |
Detalles del empaque: | caja de madera/plataforma |
Detalle de Envio: | 15-30 días |
codo CuNi 70/30:
1. ASME B 16.9/ASME B16.11
2.DN6-1200, 1/8"-24"
Codo de 45 grados CuNi 70/30 :
1. Estándar: ASME B16.11, ASME B16.9,ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS, ISO, GB, SH Y HG, etc.
2. Tamaño:DN6-1200, 1/8"-48"
3. Espesor de pared: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30...XXS;
Presión: 2000#, 3000#, 6000#
4. Materiales:C70600: CuNi90/10, CuNi 70/30 (C71500)
5. Conexión: soldadura a tope, soldadura por encastre, forjada, roscada.
Aplicaciones
70 30 Cu Ni se usa ampliamente en servicios marinos, plantas de energía de marea, plantas de desalinización, refinerías de petróleo y en la industria de procesos químicos.Se utiliza mucho como condensador y como material de tuberías y tuberías de agua salada para la Marina de los EE. UU.
Las aplicaciones del producto incluyen condensadores, intercambiadores de calor y tubos de destilación, láminas de tubos y deflectores, tuberías de agua de venta, cajas de agua, tanques, cubas, recipientes a presión, equipos de proceso, bombas y válvulas.
Nombre comercial | SNU | Especificaciones de la industria de cobre níquel | Composición química | Tensión mínima (KSI) | Rendimiento mínimo (KSI) | Alargamiento % |
CuNi 90/10 | UNS C70600 UNS C70620 | COMO YOSB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTMB111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 ESTRUENDO2.0872 MILC-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAEJ461, J463 | cobre88,6 minutos Pb0,05 máx.* Fe1,8 máx. zinc1 máx.* Ni9-11 máx. Minnesota1.0 máx. | 38 | 15 | 30 |
CuNi 90/10 | UNS C7060X | EEMUA144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | cobremovimiento rápido del ojo. Pb0,01 máx. Fe1.5-2.0 zinc0,2 máx. PAGS0,2 máx. S0,2 máx. Ni10-11 Minnesota0.5-1.0
| 40 | 15 | 30 |
CuNi 70/30 | UNS C71500 UNS C71520 | COMO YOSB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 ASTMB111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 ESTRUENDO2.0882 MILC-15726, T-15005, T-16420, T-22214 SAEJ461, J463
| cobrerem (65,0 min) Pb0,05 máx.* Fe0.4-1.0 zinc1 máx.* Ni29-33 Minnesota1 máx. | 52 | 18 | 45 |
CuNi 70/30 | UNS C71640 | ASTMB111, B543, B552 | cobremovimiento rápido del ojo Pb0,05 máx.* Fe1.7-2.3 zinc1 máx.* Ni29-32 Minnesota1.5-2.5 | 63 | 25 | -- |
*Cuando el producto es para aplicaciones de soldadura subsiguientes y así lo especifica el comprador, Zn debe ser 0,50 % máx., Pb.02%máx., P 0,02 % máx., azufre 0,02 % máx.y Carbono .05% máx.
Las aleaciones de Cu-Ni son aleaciones de cobre (metal base con mayor contenido individual) y níquel con o sin otros elementos, en las que el contenido de zinc no puede ser superior al 1%.Cuando hay otros elementos presentes, el níquel tiene el mayor contenido individual después del cobre, en comparación con los demás elementos.Al igual que con otras aleaciones de cobre, es necesario distinguir entre las aleaciones forjadas, que se transforman en productos semielaborados, y las aleaciones fundidas, a partir de las cuales se producen piezas fundidas mediante diversos procesos de fundición.Las aleaciones de Cu-Ni con adiciones de manganeso son importantes en ingeniería eléctrica.Las adiciones de hierro mejoran significativamente la resistencia de las aleaciones de Cu-Ni a la corrosión por erosión en el agua de mar que fluye y otras aguas agresivas.
Desalinización
Sistemas de tuberías de agua de mar
Las aleaciones de cobre tienen muy buena resistencia al agua de mar, agua salada, compuestos orgánicos, sales, ácidos diluidos no oxidantes y más.CuNi 90/10 (C70600 y C7060X) es una aleación de cobre, níquel y hierro con un pequeño contenido de manganeso que permite una excelente resistencia al agua de mar y salobre.De todas las aleaciones de cobre comerciales, CuNi 70/30 (C71500) ofrece la mejor resistencia a la corrosión acuosa.Es resistente a las soluciones ácidas y altamente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión por impacto.Además, CuNi70/30 ofrece una mayor resistencia para presiones más altas.
La resistencia en caliente del cobre aumenta con solo una pequeña adición de níquel.Al agregar hierro, se mejoran las propiedades mecánicas, no solo a temperatura ambiente, sino también a temperaturas elevadas.10% Ni.CuNi10Fe1Mn, por ejemplo, se puede utilizar en la construcción de recipientes a presión hasta 300 °C, CuNi30Mn1Fe hasta 350 °C.Por encima de estas temperaturas límite, la resistencia cae notablemente, en particular la resistencia a la fluencia y el límite de deformación por fluencia.
En general, los tratamientos térmicos solo se utilizan con aleaciones de Cu-Ni para el recocido suave y el alivio de tensiones.Las temperaturas para el recocido de recristalización pueden variar en amplios límites entre aproximadamente 620 y 900°C, según el grado de trabajo en frío, el contenido de níquel y los constituyentes adicionales.Las altas temperaturas están asociadas con tiempos de recocido cortos (recocido continuo) y las bajas temperaturas con tiempos de recocido largos (recocido estático).El recocido con alivio de tensión se lleva a cabo entre 280 y 500 °C.Es recomendable recocer sin aire o en atmósfera ligeramente reductora, para evitar el decapado que se requiere con las atmósferas de recocido que contienen aire.