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Las bridas de acero duplex y las bridas de acero inoxidable (tales como 304, 316 y otras bridas de acero inoxidable austenítico) se reflejan principalmente en la composición del material, la organización, la composición y la composición de las bridas.características de rendimiento y escenarios de aplicaciónLa siguiente es una comparación específica:
I. Composición del material y estructura organizativa
Características de las bridas de acero duplex Las bridas de acero inoxidable (por ejemplo, austeníticas)
Componentes principales: ferrita + organización dúplex austenítica (aproximadamente el 50% cada uno)
- que contienen cromo (Cr: 22% ~ 25%), molibdeno (Mo: 3% ~ 5%), nitrógeno (N: 0,15% ~ 0,3%)
- Níquel (Ni: 4% a 8%, inferior al acero inoxidable austenítico) - organización mono austenítica
- Contiene cromo (Cr: 18%~20%), níquel (Ni: 8%~12%)
- Molibdeno (Mo: 0% ~ 3%, algunos grados como el 316L contienen molibdeno)
Estructura organizacional Organización dúplex (ferrita + austenita) coexisten, ambas las ventajas de una organización austenítica única, dureza, pero menor resistencia
En segundo lugar, comparación de las propiedades mecánicas
Características de las bridas de acero doble
Resistencia y dureza - La resistencia al rendimiento del acero inoxidable austenítico es aproximadamente el doble de la resistencia al rendimiento (por ejemplo, 2205 acero dúplex resistencia al rendimiento de ≥450MPa, y 316L es sólo ≥205MPa).Más resistente y más resistente al desgaste - Más resistente y más resistente al desgaste - Resistencia al rendimiento de 2205 duplex ≥ 450 MPa en comparación con 316L ≥ 205 MPa)
- mayor dureza y mejor resistencia al desgaste - menor resistencia pero mejor plasticidad y dureza, fácil de mecanizar y dar forma
Dureza y fragilidad - Dureza superior a la de los aceros inoxidables feríticos puros pero inferior a la de los aceros inoxidables austeníticos
- Menor riesgo de fragilidad a bajas temperaturas (mejor que el acero inoxidable ferrítico) - Excelente resistencia, no fácilmente quebradiza a bajas temperaturas
Propiedades de procesamiento - El trabajo en frío es más difícil (más fácil de endurecer), es necesario controlar el proceso de mecanizado
- La soldadura debe prestar atención a la entrada de calor para evitar la degradación de los tejidos - Excelente rendimiento de procesamiento, buena soldabilidad, adecuado para la fabricación de estructuras complejas
En tercer lugar, la diferencia en la resistencia a la corrosión
Características de las bridas de acero doble
Resistencia a la corrosión de las hendiduras y las grietas - Con un alto contenido de cromo, molibdeno, nitrógeno, alto índice de resistencia a la corrosión de las hendiduras (PREN) (por ejemplo, 2205 duplex PREN ≈ 32,más alto que el PREN ≈ 25 de 316L)
- adecuado para medios corrosivos que contengan iones cloruro (Cl-) - los aceros inoxidables austeníticos (por ejemplo, 316L) son más resistentes a la corrosión,Pero son propensos a las fosas y la corrosión por esfuerzo en ambientes de alta Cl-
Stress Corrosion Cracking (SCC) - Duplexes have a significantly better SCC resistance than austenitic stainless steels due to the reduction of stress concentrations (especially in Cl- environments) environment) - Austenitic stainless steel is prone to SCC under high stress + Cl- environment (e.g. 304/316L en el medio ambiente de agua de mar se debe tener cuidado)
La resistencia a la corrosión ácida y alcalina es comparable a la del acero inoxidable austenítico.pero es más adecuado para el ambiente mixto de oxidación-reducción, fuerte resistencia a la corrosión uniforme, adecuado para entornos neutrales o poco corrosivos
IV, Comparación de los escenarios de aplicación
Escenario: Flancas de acero dúplex Flancas de acero inoxidable
Ingeniería química y oceánica - Desalinización, industria química de sal, extracción de petróleo (medios que contienen H2S/Cl)
- Entornos de alto grado de corrosión y de alto estrés (como recipientes a presión, conexiones de tuberías) - Medicina alimentaria, recipientes químicos (entorno sin alto nivel de Cl)
- Transporte general de líquidos corrosivos (por ejemplo, agua, ácidos débiles)
Industria energética - sistemas de agua circulante en centrales nucleares, aerogeneradores marinos - tuberías convencionales en centrales térmicas, intercambiadores de calor
Costo y economía - Los costes son más altos que los de los aceros inoxidables normales (por ejemplo, 316L) pero más bajos que los de los aceros inoxidables super austeníticos
- Mejor resistencia a la corrosión a largo plazo y menor coste general - Menor coste (por ejemplo 304), adecuado para escenarios de baja corrosión
V. Otras diferencias clave
Magnetismo
Duplex: débilmente magnético debido a la fase de ferrita.
Aceros inoxidables austeníticos: generalmente no magnéticos (puede producirse un magnetismo en rastros después del procesamiento).
Requisitos para el tratamiento térmico
Aceros dúplex: se requiere un tratamiento en solución (enfriamiento rápido a altas temperaturas) para mantener el equilibrio de la organización dúplex y evitar la precipitación de las fases frágiles.
Acero inoxidable austenítico: tratamiento térmico para eliminar el estrés o mejorar la maquinaria, el proceso es relativamente simple.
Resumen: ¿cómo elegir?
Selección prioritaria de la brida de acero dúplex: necesidad de cumplir con la alta resistencia, la alta resistencia a la corrosión (especialmente la corrosión anti-Cl), los escenarios de corrosión anti-estrés, como la ingeniería oceánica,tubería de alta presión química.
Se da prioridad a las bridas de acero inoxidable: se requieren altos requisitos de rendimiento y dureza de procesamiento, o entornos corrosivos débiles (por ejemplo, atmósfera, agua dulce),como la decoración arquitectónica y el equipo de alimentos.