Las colocaciones inconsútiles resistentes a la corrosión/cobre de la soldadura de extremo - niquele el casquillo

Han creado al GRUPO de TOBO basado en Shangai China, para promover y para distribuir para la construcción naval mundial y los tubos de cobre del níquel de las industrias costeras, colocaciones y rebordes, reconocidos como el mejor compromiso para la línea resistente a la corrosión tubos del agua de mar materiales. Ofertas del GRUPO de TOBO:

• Una sola fuente de la fabricación capaz de ofrecer una gama completa de tubos y de colocaciones de cobre del níquel produjo dentro de diversas fábricas del grupo de acuerdo con todos los estándares internacionales.
• Un servicio modificado para requisitos particulares con la alta flexibilidad, entregas directamente de nuestras instalaciones de producción para los requisitos de la gran cantidad o de nuestra acción para los proyectos de la agilización.
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Cupronickel (níquel de cobre) es una aleación del cobre, del níquel y de los elementos del fortalecimiento tales como hierro y manganeso. Cupronickel exhibe resistencia a la corrosión superior en agua de mar. Debido a esto, se utiliza para el hardware marino, sistemas aflautados y a veces para los propulsores, los cigüeñales y los cascos de remolcadores superiores, los barcos de pesca y otros barcos de funcionamiento. La tecnología de la aleación del cupronickel ha sido sabida por el chino desde el tercer siglo A.C. bajo el nombre el cobre blanco y fue utilizada en ambientes corrosivos. Todavía se utiliza extensivamente en el edificio moderno del barco. Se califica únicamente como candidato ideal para los sistemas aflautados en la industria de construcción naval debido a sus propiedades de la aleación, incluyendo tarifas de corrosión general bajas en agua de mar, resistencia a agrietarse de corrosión de tensión debido al amoníaco en agua de mar, alta resistencia a la corrosión de grieta y a la corrosión de tensión debido a los cloruros, buenas marcando con hoyos resistencia, soldabilidad lista, la facilidad de la fabricación y la resistencia inherente a biofouling. En algunos casos, los sistemas aflautados del agua de mar del cupronickel pueden durar el curso de la vida de una nave.

Características de la aleación de níquel de cobre;

• Buena resistencia a la corrosión de tensión y a la erosión de la cavitación.
• Resistencia excelente a la agua de mar
• Buena estabilidad termal (hasta aproximadamente 300)
• Buen frío - viabilidad
• Buenas propiedades de la soldadura y de la soldadura.

Tabla de la comparación de especificaciones estándar para el tubo Cu-Ni 90/10

Tabla de la comparación de especificaciones estándar para el tubo Cu-Ni 70/30

Material

90/10 aleación de níquel de cobre

ESTRUENDO 86013 2,1972, ESTRUENDO 17664 2,0872

BS2871, 2872, 2875 CN102

EEMUA 144

ASTM B466, B467, C70600, MIL-T-16420K C70600

JIS H3300 C7060T

70/30 aleación de níquel de cobre

Estruendo 17664 2,0882

BS2871, 2872, 2875 CN107

ASTM B466, B467, C71500, MIL-T-16420K C71500

JIS H3300 C7150T

Dimensión

Estruendo 86011, 86087, 86088, 86089, 86090

BS1640

ANSI B16.9, B16.28

JMS 7354

Talla 10 milímetro OD a 400 milímetros OD

Grueso - 1 milímetro a 10 milímetros

Grado - UNS NO C70600 (CU-NI 90/10), UNS C71500 (CU - NI 70/30).

Tubo/tubo -

• Tubo sin soldadura/tubo
• Tubo/tubo soldados con autógena

Instalaciones de tuberías - Buttweld/Socketweld/roscado

• Codo - de largo y radio corto en 45º, 90º y 180º
• Camiseta - igual y desigual
• Reductor - concéntrico y excéntrico
• Cruz
• Casquillo
• Stubend - de largo y cortocircuito
• Entrerrosca - barril y macho de estampar
• Acoplamiento - por completo y mitad
• Enchufe
• Unión
• Weldolet
• Threadolet
• Sockolet
• Colocación modificada para requisitos particulares

Reborde - forjado/placa

• Resbalón en el reborde
• Reborde del cuello de la soldadura
• Reborde ciego
• Tipo reborde del anillo de la junta
• Reborde de Socketweld
• Reborde largo del cuello de la soldadura
• Reborde de la junta de revestimiento
• Placa de orificio
• Reborde modificado para requisitos particulares

Certificado de prueba
Certificado de prueba del fabricante según EN 10204/3.1B