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Tubería de acero al carbono sin costura Sch40/Sch80 el 1/2" - 24" negro del API 5L ASTM A106 Gr.B
| Lugar de origen | Shangai, China |
|---|---|
| Nombre de la marca | TOBO |
| Certificación | ISO/TUV/SGS |
| Número de modelo | Tubería de acero al carbono API |
| Cantidad de orden mínima | 1 pieza |
| Precio | Negociable |
| Detalles de empaquetado | Paquete de envío estándar |
| Tiempo de entrega | 15-30 días de trabajo |
| Condiciones de pago | T/T, Unión Occidental |
| Capacidad de la fuente | 10 toneladas/mes |
| Nombre del producto | Tubería de acero al carbono sin costura Sch40/Sch80 el 1/2" - 24" negro del API 5L ASTM A1 | Calificación | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de |
|---|---|---|---|
| Tipo de producto | tubería de acero | Resistencia a la corrosión | Moderado, se puede mejorar con recubrimientos. |
| Espesor de la pared | Enfermedad de transmisión sexual por vía sexual | Superficie | aceitado, pintura negra, revestimiento 3lpe, et |
| Hilo | El hilo NC38 | Tamaño | 3 1/2 |
| Material | Acero carbono | Color | Negro |
| Tolerancia del OD | +/- 0,15 mm | Tipo | soldado con autógena o inconsútil |
| Tratamiento | Doblar, soldar, cortar | Forma de sección | redondo |
| Tratamiento superficial | Pintado en negro, galvanizado, revestimiento antioxidante. | Pruebas | Prueba hidrostática, prueba ultrasónica, inspección dimensional. |
| Resaltar | Pipa de acero al carbono de la API 5L Sch40,Tubería de acero inconsútil de ASTM A106,tubo negro de acero al carbono Sch80 |
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Tubería de acero al carbono sin costura API 5L ASTM A106 Gr.B Sch40/Sch80 1/2"-24" Negra
1.Descripción del Producto
La tubería de acero al carbono API 5L es el producto estrella de la especificación de tuberías de conducción del American Petroleum Institute. Desde su primera publicación en 1924, el estándar ha sufrido casi cincuenta revisiones, evolucionando continuamente al ritmo de los avances tecnológicos de la industria del petróleo y el gas. Las tuberías API 5L cubren grados de acero al carbono y de baja aleación, que van desde A25 y Grado B hasta X80, con grados superiores (X90, X100) disponibles por acuerdo mutuo entre proveedor y comprador. El número que sigue a "X" denota la resistencia mínima a la fluencia en ksi (por ejemplo, X65 significa una resistencia mínima a la fluencia de 65,000 psi). Los procesos de fabricación se dividen en sin costura (SMLS) y soldada, con las tuberías soldadas clasificadas además por el método de conformado como Soldada por Arco Sumergido Longitudinal (LSAW), Soldada por Arco Sumergido en Espiral (SSAW), Soldada por Resistencia Eléctrica de Alta Frecuencia (ERW) y Soldada por Fusión Eléctrica (EFW). Los niveles de especificación del producto son PSL1 y PSL2, con PSL2 imponiendo requisitos más estrictos en la composición química, propiedades mecánicas, tenacidad al impacto y pruebas no destructivas, diseñados específicamente para aplicaciones de alta presión, baja temperatura y servicio agrio. Los diámetros exteriores varían desde tan solo 10.3 mm hasta más de 2 metros, y los espesores de pared se adaptan de manera flexible a la presión de diseño y las condiciones de instalación. Cada tubería se somete a inspección automatizada en línea y verificación fuera de línea, asegurando una calidad uniforme en toda la sección transversal de extremo a extremo y de las superficies internas a externas.
2. Aplicaciones del Producto
Las tuberías API 5L sirven como infraestructura indispensable en toda la cadena de valor del petróleo y el gas. En las operaciones de upstream, se utilizan para la recolección de gas a alta presión entre cabezales de pozo, la inyección de agua en la recuperación mejorada y el transporte multifásico de fluidos producidos. En el midstream, son el material preferido para los troncales de redes nacionales de gasoductos, líneas de conexión interprovinciales, gasoductos submarinos y tuberías de proceso dentro de estaciones de compresión, estaciones de medición y cámaras de válvulas. En el downstream, se emplean ampliamente en refinerías, plantas químicas, terminales de recepción de GNL para el transporte de medios de proceso y ramas de distribución de productos en depósitos de petróleo. Más allá del petróleo y el gas tradicionales, estas tuberías se aplican extensamente en redes urbanas de distribución de gas a alta presión, proyectos a gran escala de trasvase de agua entre cuencas, redes principales de calefacción urbana y tuberías de relaves de minas y lodos de carbón. En ingeniería estructural, las tuberías API 5L se utilizan a menudo como patas de soporte para plataformas marinas, pilares de puentes, estructuras de acero de edificios de gran altura y componentes de carga para maquinaria pesada, cumpliendo funciones de transporte y estructurales en un solo material.
3. Ventajas del Producto
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Equilibrio Óptimo Resistencia-Tenacidad: Mediante microaleación y laminación controlada termomecánica, las tuberías logran alta resistencia y alta tenacidad simultáneamente, capaces de soportar presiones internas de varias decenas de MPa manteniendo suficiente energía de impacto en el estante superior a bajas temperaturas para resistir eficazmente la iniciación frágil.
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Soldabilidad Superior en Campo: Los grados PSL2 controlan estrictamente el equivalente de carbono (CEV) y el coeficiente de sensibilidad a la fisuración en frío (Pcm), eliminando la necesidad de costosos precalentamientos y enfriamientos lentos posteriores a la soldadura en el sitio, acortando así los cronogramas de construcción y reduciendo los costos de instalación.
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Trazabilidad Completa del Ciclo de Vida: Cada paso de producción, desde la colada continua hasta la tubería terminada, se registra en un sistema de gestión de calidad. La trazabilidad se garantiza mediante marcado permanente de la tubería y documentación adjunta, proporcionando datos precisos para el mantenimiento y reemplazo durante la fase operativa.
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Soluciones a Medida para Servicio Agrio: Para formaciones que contienen H₂S, las tuberías se pueden suministrar cumpliendo con NACE MR0175, presentando azufre y fósforo ultra bajos (S ≤ 0.002%, P ≤ 0.015%) y un estricto control de dureza (≤ 250 HV10), complementado con pruebas obligatorias de HIC y SSC, asegurando que no ocurran fisuraciones por tensión en ambientes húmedos de H₂S.
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Alta Precisión Dimensional: Las técnicas avanzadas de conformado y dimensionamiento aseguran una ovalidad, desviación del espesor de pared y rectitud más estrictas que los requisitos mínimos de API, facilitando el ajuste mecanizado y la soldadura totalmente automática en el sitio, mejorando las tasas de aceptación de soldadura a la primera pasada.
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Compatibilidad de Recubrimiento y Vida Útil Extendida: El sustrato de la tubería es compatible con varios recubrimientos anticorrosivos externos (FBE, 3LPE, 3LPP) y recubrimientos internos de eficiencia de flujo. Cuando se combina con protección catódica, la tubería puede alcanzar una vida útil de diseño de más de 50 años en condiciones enterradas, reduciendo significativamente los costos de mantenimiento a lo largo de su vida útil.
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4.Parámetros Clave del Producto
| Parámetro | Especificación Detallada |
| Estándares Aplicables | API Spec 5L (46ª Ed.), ISO 3183:2019, GB/T 9711-2023 |
| Niveles de Especificación del Producto | PSL1, PSL2, PSL2+Servicio Agrio |
| Grados de Acero | B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 (X90/X100 por negociación) |
| Rango de Diámetro Exterior | Sin costura: 10.3~660mm; Soldada (LSAW/SSAW): 406~2032mm |
| Rango de Espesor de Pared | 3.2~60mm (hasta 100mm bajo pedido especial) |
| Longitud de Entrega | Longitudes fijas (6m/9m/12m/18m); Longitud Aleatoria (RLE); Doble Longitud Aleatoria (DRL) |
| Composición Química (PSL2 típica) | C ≤ 0.12%, Mn ≤ 1.40%, P ≤ 0.025%, S ≤ 0.015%, CEV (X65) ≤ 0.42% |
| Resistencia a la Fluencia (Rt0.5) | X52 ≥ 360MPa; X65 ≥ 450MPa; X80 ≥ 555MPa |
| Resistencia a la Tracción (Rm) | X52 ≥ 460MPa; X65 ≥ 535MPa; X80 ≥ 625MPa |
| Relación Fluencia-Tracción (PSL2) | ≤ 0.93 (asegurando margen de seguridad) |
| Energía de Impacto (–20°C, transversal tamaño completo) | X65 promedio ≥ 80J, individual ≥ 60J; X70 promedio ≥ 100J, individual ≥ 70J |
| Dureza (Servicio Agrio) | ≤ 250 HV10 (o ≤ 22 HRC) |
| Extremo de Tubería | Extremo Plano (PE); Extremo Biselado (BE, 30°~35° con talón 1.6±0.8mm); Extremo Roscado (TE, solo para diámetros pequeños) |
| Presión de Prueba Hidrostática | Calculada según fórmula API 5L, mantenida ≥ 10s, sin fugas ni deformación visible |
| Pruebas No Destructivas | 100% UT o PAUT en el cuerpo de la tubería; 100% RT o UT en soldaduras; reinspección MPI en extremos de tubería |
| Recubrimiento Anticorrosivo Externo | Tubería desnuda (barniz anticorrosivo), FBE, 3LPE, 3LPP (espesor del recubrimiento según ISO 21809-1 o especificación del proyecto) |
| Recubrimiento Interno | Recubrimiento de eficiencia de flujo (opcional, según API RP 5L2 o similar) |
Preguntas Frecuentes
1. ¿Son una empresa comercial o un fabricante? Somos un fabricante, puede ver la certificación.
2. ¿Cuánto tiempo dura su tiempo de entrega? Generalmente son 5-10 días si los productos están en stock. O son 15-20 días si los productos no están en stock, depende de la cantidad.
3. ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o adicional? Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita pero necesitamos pagar el costo del flete.
4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago? Pago=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

