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Tubería inconsútil Monel 400 K500 ASTM B165 resistente a la oxidación de aleación de níquel para ingeniería marina

  • Seamless Nickel Alloy Pipe Monel 400 K500 Oxidation Resistant ASTM B165 for Marine Engineering
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  • Seamless Nickel Alloy Pipe Monel 400 K500 Oxidation Resistant ASTM B165 for Marine Engineering
  • Seamless Nickel Alloy Pipe Monel 400 K500 Oxidation Resistant ASTM B165 for Marine Engineering
Lugar de origen Shangai, China
Nombre de la marca TOBO
Certificación ISO/TUV/SGS
Número de modelo Tubería de aleación de níquel
Cantidad de orden mínima 1 pieza
Precio Negociable
Detalles de empaquetado Paquete de envío estándar
Tiempo de entrega 15-30 días de trabajo
Condiciones de pago T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente 10 toneladas/mes
Datos del producto
Nombre del producto Tubería inconsútil Monel 400 K500 ASTM B165 resistente a la oxidación de aleación de níquel para ing El material Acero de aleación de níquel
Rango de diámetro 10 mm a 500 mm Cantidad MOQ por pieza
Conductividad térmica 11.2 W/m·K Calificación De acuerdo con las peticiones del cliente
Inspección por parte de terceros SGS, según la demanda del cliente tecnica Sin costura / ERW
Superficie Bardado /Pintura Resistencia a la temperatura Hasta 1000°C
Finalizar El número de unidades Método de procesamiento Enrollados en caliente, en frío, etc.
END UT, ET, HT, PMI Tipos Sin costura
Conexión Soldadura Forma tubo
Resaltar

Tubo de aleación de níquel Monel 400 sin costura

,

Tubo resistente a la oxidación ASTM B165

,

Tubos de aleación de níquel de ingeniería marina
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Descripción de producto

Tubo de aleación de níquel sin costura Monel 400 K500 resistente a la oxidación ASTM B165 para ingeniería marina

 

1. Descripción del producto 

 

El tubo de aleación de níquel es un producto tubular a base de níquel, aleado con cromo, molibdeno, hierro, cobalto, etc., fabricado mediante procesos de fusión al vacío, trabajo en caliente y deformación en frío, disponible en versiones sin costura (SMLS) y soldadas (WELDED). La ruta de producción incluye extrusión, laminación en frío, trefilado en frío y recocido intermedio para garantizar una estructura de grano uniforme y libre de precipitados perjudiciales. Grados comunes como Inconel 600 (serie alta Ni-Cr, resistente a la oxidación a alta temperatura) y Hastelloy C-276 (serie Ni-Mo-Cr, resistente a ácidos reductores fuertes y gas cloro húmedo) se utilizan ampliamente. Los productos se suministran en condiciones recocidas en solución o trabajadas en caliente, con superficies decapadas, recocidas en brillo o rectificadas mecánicamente para cumplir con los requisitos de fabricación posteriores como soldadura, doblado o expansión. Tanto las superficies internas como las externas están libres de escamas y grietas, y cada tubo se somete a pruebas no destructivas individuales para garantizar una calidad y fiabilidad constantes.

2. Aplicaciones del producto 

  • Industria nuclear: Tubos guía de barras de control, tubos de intercambiador de calor y tubos de generador de vapor en reactores nucleares (Inconel 600).

  • Química y petroquímica: Reactores, columnas de destilación y haces de tubos de rehervidor que manejan ácidos clorhídrico, sulfúrico, fluorhídrico y compuestos de flúor (C-276).

  • Aeroespacial: Revestimientos de cámaras de combustión, conductos de postquemador y tubos hidráulicos de precisión en motores a reacción.

  • Tratamiento térmico: Mufas de hornos de vacío, tubos radiantes, cestas y tubos de rodillos de solera en líneas de recocido continuo.

  • Petróleo y gas: Líneas de válvulas de seguridad de fondo de pozo y colectores de estrangulamiento de superficie en servicios de gas amargo (H₂S/CO₂).

  • Protección del medio ambiente: Tuberías de circulación en torres de absorción y líneas de lavado de eliminadores de niebla en sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD).

  • Electrónica y semiconductores: Líneas de distribución de gas de alta pureza y camisas de calentamiento para equipos de procesamiento de obleas.

3. Ventajas del producto 

  1. Resistencia a la oxidación y carburación a alta temperatura: Inconel 600 forma una escala densa de Cr₂O₃ por encima de 1000℃, resistiendo eficazmente la oxidación, carburación y nitruración, lo que lo hace ideal para tubos de horno.

  2. Resistencia superior a la corrosión localizada: C-276 muestra una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras, por hendiduras y a la fisuración por corrosión bajo tensión, especialmente en ambientes con cloruros y cloro húmedo.

  3. Buena conformabilidad y soldabilidad: Capaz de doblado en frío, abocardado y rebordeado; la soldadura no es propensa a grietas en caliente, y el tratamiento térmico posterior a la soldadura normalmente no es necesario.

  4. Estabilidad en un amplio rango de temperatura: Mantiene la estructura austenítica desde temperaturas criogénicas hasta elevadas (-200~1100℃) sin transición dúctil-frágil, asegurando propiedades mecánicas estables.

  5. Intervalos de mantenimiento extendidos: Suficiente margen de corrosión alarga significativamente los tiempos de parada, reduciendo las pérdidas por inactividad y mejorando la economía general de la planta.

Tubería inconsútil Monel 400 K500 ASTM B165 resistente a la oxidación de aleación de níquel para ingeniería marina

4.Parámetros técnicos clave

Artículo Valor/Rango típico
Grados comunes Inconel 600 (UNS N06600), Hastelloy C-276 (UNS N10276)
Composición química (Inconel 600) Ni ≥72%, Cr 14~17%, Fe 6~10%, Mn≤1.0%, C≤0.15%, Si≤0.50%, S≤0.015%
Composición química (Hastelloy C-276) Ni balance, Mo 15~17%, Cr 14.5~16.5%, Fe 4~7%, W 3~4.5%, C≤0.01%, S≤0.03%
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente (600) Tracción ≥550 MPa, Límite elástico ≥240 MPa, Alargamiento ≥35%, Dureza HB≤185
Propiedades mecánicas a temperatura ambiente (C-276) Tracción ≥690 MPa, Límite elástico ≥283 MPa, Alargamiento ≥40%, Dureza HRB≤100
Propiedades físicas (600) Densidad 8.47 g/cm³, Rango de fusión 1354~1413℃, Conductividad 14.9 W/(m·K) (20℃), CTE 13.3×10⁻⁶/℃ (20-100℃)
Propiedades físicas (C-276) Densidad 8.89 g/cm³, Rango de fusión 1325~1370℃, Conductividad 9.8 W/(m·K) (20℃), CTE 11.2×10⁻⁶/℃ (20-100℃)
Rango de tamaño (sin costura) Diámetro exterior φ6~φ610 mm, Espesor de pared 0.5~50 mm
Rango de tamaño (soldado) Diámetro exterior φ10~φ2500 mm, Espesor de pared 1~60 mm
Tolerancias dimensionales Diámetro exterior ±0.5% o ±0.1 mm (el que sea mayor), Espesor de pared ±12.5% o ±0.1 mm, Rectitud ≤1.5 mm/m
Acabado superficial Brillo Ra≤0.4 μm, Decapado Ra≤3.2 μm, Pulido Ra≤0.8 μm
Tratamiento térmico 600: Recocido en solución 980~1020℃ enfriamiento en agua; C-276: Recocido en solución 1120~1180℃ enfriamiento en agua
Pruebas no destructivas 100% Corriente de Foucault (ASTM E309) o Ultrasónica (ASTM E213); prueba hidrostática según presión de diseño
Normas aplicables Sin costura: ASTM B167 (600), B622 (C-276); Soldado: ASTM B751/B619; ASME SB-167/SB-622; EN 10216-5; GB/T 15007

Preguntas frecuentes

1. ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante? Somos un fabricante, puede ver la certificación.

2. ¿Cuánto dura su tiempo de entrega? Generalmente son 5-10 días si los productos están en stock. O son 15-20 días si los productos no están en stock, depende de la cantidad.

3. ¿Proporcionan muestras? ¿Es gratis o adicional? Sí, podríamos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero necesitamos pagar el costo del flete.

4. ¿Cuáles son sus condiciones de pago? Pago=1000USD, 50% T/T por adelantado, saldo antes del envío.

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