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GRUPO DE TOBO
Comercio internacional de TOBO (Shanghia) Co., Ltd Tubo de aceite de Tianda Co., Ltd
Equipo Co., Ltd de la tubería de TOBO Tubo de TPCO y de TISCO (Tianjin) Co., Ltd.
Lugar de origen: | China/Japón/Alemania |
---|---|
Nombre de la marca: | TOBO/TPCO/TISCO/VALIN/METAL |
Certificación: | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
Número de modelo: | ASTM B 444, ASTM B 829, ASME SB444, tubo de la aleación de níquel, Inconel625, aleación 625, níquel |
Cantidad de orden mínima: | 100kgs |
Precio: | Negociable |
Detalles de empaquetado: | paquete Capa-de madera del caso de /Iron del caso con el casquillo plástico |
Tiempo de entrega: | 10days-> |
Condiciones de pago: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Capacidad de la fuente: | 1500 toneladas por mes |
normalidad: | ASTM B 444, ASTM B 829, ASME SB444 | El color: | Oro de plata blanco |
---|---|---|---|
Tipos: | Tubo de aleación de níquel | Diámetro exterior: | 6mm-710m m |
Resaltar: | tubería de acero de pared delgada,Tubo redondo de acero |
Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán en el caso de las instalaciones de producción de aluminio o de acero, y en el caso de las instalaciones de producción de aluminio o de acero, a las instalaciones de producción de aluminio o de acero.
Envases de aluminio
Nombres comerciales comunes: Inconel 625, aleación 625, níquel 625, chornin 625, altemp 625, nickelvac 625,
Haynes 625, Nicrofer® 6020.
INCONEL aleación de níquel-cromo 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) se utiliza por su alta resistencia, excelente fabricabilidad
Las temperaturas de funcionamiento varían desde las temperaturas criogénicas hasta las temperaturas de inmersión.
Es un poco más de 800 ° F (982 ° C).
La resistencia de la aleación INCONEL 625 se deriva del efecto de endurecimiento del molibdeno y el niobio en su matriz níquel-cromo; por lo tanto, no se requieren tratamientos de endurecimiento por precipitación.Esta combinación de elementos también es responsable de la superioridad de la
resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos de gravedad inusual, así como a altas temperaturas
efectos tales como la oxidación y la carburación.
Especificaciones
La aleación INCONEL 625 está designada como UNS N06625, número de material 2.4856 e ISO NW6625 y figura en la lista
en la NACE MR-01-75.
Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán en el caso de las empresas que no cumplan los requisitos establecidos en el presente Reglamento.
(Forja); AMS 5666 (barra, forja y anillos); AMS 5837 (cable), ISO 9723 (cable y barra), ISO 9724 (cable)
, ISO 9725 (Forja), VdTÜV 499 (Rod & Bar), BS 3076NA21 (Rod & Bar), EN 10095 (Rod, Bar y secciones),
DIN 17752 (Rod & Bar), caso de código ASME 1935 (Rod, Bar, & Forgings), DIN 17754 (forgings), DIN 17753
- ¿ Qué pasa?
Las demás partidas de los productos de la partida 3 incluyen las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas de las partidas.
(Plata, hoja y banda), ISO 6208 (Plata, hoja y banda), VdTÜV 499 (Plata, hoja y banda), BS 3072NA21
(Plata y hoja), EN 10095 (Plata, hoja y banda), DIN 17750 (Plata, hoja y banda), ASME Code Case 1935.
Los productos de la sección A de la presente Directiva se clasifican en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 765/2008.
Las condiciones de ensayo de los materiales de ensayo se determinarán en función de las condiciones de ensayo de los materiales de ensayo.
Las medidas de control se aplicarán en el caso de los tubos de acero, y en el caso de los tubos de acero, en el caso de los tubos de acero.
Las medidas previstas en el presente Reglamento se ajustan a las disposiciones del presente Reglamento.
Otras formas de producto: ASTM B 366; ASME SB 366 (accesorios), ISO 4955A (aceros y aleaciones resistentes al calor),
DIN 17744 (Composición química de todas las formas de producto)
.
Composición química
El níquel |
58 minutos. |
El cromo |
20.0 a 23.0 |
El hierro |
5.0 al máximo. |
el molibdeno |
8.0 a 10.0 |
El niobio (más el tántalo) |
3.15 - 4.15 como mucho. |
El carbono |
0.010 al máximo. |
El manganeso |
0.50 al máximo. |
El silicio |
0.50 al máximo |
Fósforo |
0.015 al máximo. |
el azufre |
0.015 al máximo. |
de aluminio |
0.40 al máximo. |
de acero |
0.40 al máximo. |
Las demás |
1.0 al máximo. |
Productos de inconel
el nombre de la marca registrada,INCONEL 600 / 601 / 625 / 800- H / 825 se aplica como nombre prefijo a varias aleaciones metálicas de alta resistencia a temperatura altamente resistentes a la corrosión producidas por Special Metals CorporationEstas aleaciones INCONEL 600 / 601 / 625 / 800-H / 825 o súper aleaciones son aleaciones a base de níquel que presentan características que incluyen una buena resistencia a la corrosión en ambientes acuosos,excelente resistencia y resistencia a la oxidación a altas temperaturasProsaic Steel & Alloys no está afiliado con el fabricante. Los pedidos se llenarán para cumplir con las especificaciones de cualquier fuente disponible.Los nombres se enumeran únicamente como referencia para ayudar a identificar los productos compatibles con las especificaciones enumeradas..
Tubos de acero inoxidable
Ofrecemos una amplia gama de tubos de inconexión, que está impecablemente diseñado para cumplir con diversas funciones industriales.Estos tubos inconel son ofrecidos por nosotros en una variedad de tamaños y se ofrecen a precios líderes en la industriaTambién cumplimos con los requisitos personalizados para el beneficio de nuestros clientes.
Especificaciones:
Las normas:El uso de las sustancias químicas en el tratamiento de la infección por el virus de la hepatitis B debe ser prohibido.
Grados: -
La norma UNS 6625 (inconel 625) |
|
Tubos de acero inoxidable
Tipo de producto: |
Inconel 600
La aleación de níquel-cromo-hierro 600 de inconel es un material de ingeniería que requiere resistencia a la corrosión y al calor.La aleación también posee excelentes propiedades mecánicas y presenta la combinación deseable de alta resistencia y buena funcionalidadEl alto contenido de níquel le da resistencia a la corrosión de muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y también lo hace prácticamente inmune a la corrosión por tensión de los cloruros.El cromo confiere resistencia a los compuestos de azufre y también proporciona resistencia a las condiciones de oxidación a altas temperaturas o en soluciones corrosivasLa aleación no se endurece por precipitación, se refuerza y endurece sólo por trabajo en frío.
La versatilidad de la aleación Inconel 600 ha llevado a su uso en una variedad de aplicaciones de fabricación que involucran temperaturas desde criogénicas hasta por encima de 2000F.La aleación se utiliza ampliamente en la industria química como farmacéutica por su resistencia y resistencia a la corrosiónLas aplicaciones incluyen torres de burbujas, alambiques, calentadores y condensadores para el procesamiento de torres de burbujas, ácidos grasos, tubos de evaporadores, láminas de tubos,con un contenido de nitrógeno de 99,99% o más, pero no más de 99,99% en peso, y equipos para el tratamiento del ácido abiético en la fabricación de pasta de papel.
La resistencia de la aleación y su resistencia a la oxidación a altas temperaturas la hacen útil para muchas aplicaciones en la industria del tratamiento térmico.y otros componentes de hornos y para cestas y bandejas de tratamiento térmicoEn el campo aeronáutico, el material de aleación 600 se utiliza para una variedad de componentes del motor y de la fuselaje del avión, que deben soportar altas temperaturas.y sellos de las turbinas.
La aleación también es un material estándar para la construcción de reactores nucleares.y no se han detectado indicios de agrietamiento por corrosión por esfuerzo de los iones cloruro en los sistemas de agua del reactorPara aplicaciones nucleares, la aleación se produce con especificaciones exactas y se denomina aleación Inconel 600T.
En el caso de los productos de la categoría 294
La aleación de níquel cromo 625 se utiliza por su alta resistencia, excelente fabricabilidad (incluida la unión) y excelente resistencia a la corrosión.
La resistencia de la aleación Inconel 625 se deriva del efecto de endurecimiento con molibdeno y columbio en su matriz níquel-cromo, por lo que no se requieren tratamientos de endurecimiento. This combination of chemical elements also is responsible for superior resistance to a wide range of corrosive environments of unusual severity as well as to high-temperature effects such as oxidation and carburization.
El inconel 625 es versátil y tiene una excelente resistencia a la corrosión bajo un amplio rango de temperaturas y presiones, razón principal de su amplia aceptación en el campo del procesamiento químico.Debido a su fácil fabricación, se utiliza en una gran variedad de elementos y componentes para equipos de instalaciones. Su alta resistencia permite su uso, por ejemplo, en recipientes o tubos de paredes más delgadas que los posibles con otros materiales,Mejorando así la transferencia de calor y ahorrando pesoAlgunas aplicaciones que requieren la combinación de resistencia a la corrosión y resistencia ofrecida por la aleación Inconel 625 son tubos, recipientes de reacción, columnas de destilación, intercambiadores de calor,tuberías y válvulas de transferencia.
Inconel 800
La aleación de incoloy 800 es un material de construcción ampliamente utilizado para equipos que deben tener una alta resistencia y resistir la carburación, la oxidación y otros efectos nocivos de la exposición a altas temperaturas.(Para aplicaciones a altas temperaturas que requieren propiedades óptimas de ruptura y arrastramientoEl cromo en la aleación confiere resistencia a la oxidación y la corrosión.El alto porcentaje de níquel mantiene una estructura austenítica de modo que la aleación es dúctil. el contenido de níquel también contribuye a la corrosión general, la resistencia a la escamación y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo.
La aleación Incoloy 800 se utiliza en una variedad de aplicaciones que implican la exposición a altas temperaturas y entornos corrosivos. In chemical and petrochemical processing the alloy is used for heat exchangers and other piping systems in nitric acid media especially where resistance to chloride stress-corrosion cracking is requiredEn las plantas de energía nuclear, se utiliza para tubos de generadores de vapor. La aleación se utiliza a menudo en electrodomésticos para revestimiento de elementos de calefacción eléctricos.Los calentadores de líquidos de los digestores a menudo están hechos de aleación 800En el procesamiento de petróleo, la aleación se utiliza para intercambiadores de calor que enfrían con aire el flujo del proceso.
En el caso de los productos de la categoría 2203
La aleación de incoloy 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo con adiciones de cobre, molibdeno y titanio.La composición química de la aleación está diseñada para proporcionar una resistencia excepcional a muchos entornos corrosivosEl contenido de níquel es suficiente para resistir a la corrosión por tensión de los cloruros.También ofrece una excelente resistencia a los entornos reductores, como los que contienen ácidos sulfúricos y fósforos.El contenido de cromo de la aleación le confiere resistencia a una variedad de sustancias oxidantes como los nitratos,Ácido nítrico y sales oxidantesLa adición de titanio sirve, con un tratamiento térmico adecuado, para estabilizar la aleación contra la sensibilización a la corrosión intergranular.La resistencia de la aleación Incoloy 825 a la corrosión general y localizada en diversas condiciones le da una amplia utilidadLas aplicaciones incluyen el procesamiento químico, el control de la contaminación, la recuperación de petróleo y gas, la producción de ácidos, las operaciones de decapado, el reprocesamiento de combustible nuclear y el manejo de desechos radiactivos.